La principal diferencia entre pulvimetalurgia y sinterización radica en sus funciones dentro del proceso de fabricación de piezas metálicas. La pulvimetalurgia es un término más amplio que engloba todo el proceso de creación de piezas metálicas a partir de metales en polvo, que incluye las etapas de selección de aleaciones, compactación, sinterización y acabado. La sinterización, por su parte, es un paso específico dentro del proceso pulvimetalúrgico que consiste en calentar los polvos metálicos compactados a una temperatura inferior a su punto de fusión, lo que hace que las partículas se unan y formen una estructura sólida.
Pulvimetalurgia:
- La pulvimetalurgia es un método de fabricación de piezas a partir de polvos metálicos. Comprende varias etapas:Elección de la aleación:
- Selección de los polvos metálicos adecuados en función de las propiedades deseadas del producto final.Fase de prensado:
- Los polvos metálicos se compactan a alta presión en una matriz para formar un compacto verde, que tiene la forma de la pieza final pero carece de resistencia e integridad.Fase de sinterización:
- El compacto verde se calienta en un entorno controlado, normalmente en un horno, para unir las partículas metálicas. Este proceso aumenta la resistencia y la integridad estructural de la pieza.Fase de acabado:
Pueden aplicarse tratamientos adicionales, como impregnación de aceite, chapado o tratamientos térmicos, para mejorar las propiedades de la pieza o conseguir características superficiales específicas.Sinterización:
- La sinterización es la etapa crítica de la pulvimetalurgia que transforma el débil compacto verde en una pieza fuerte y utilizable. El proceso implica:
- Calentamiento: El polvo compactado se calienta a una temperatura inferior a su punto de fusión, lo que permite que las partículas se difundan y se adhieran en sus puntos de contacto.
- Unión: El calor hace que las partículas metálicas se ablanden y se difundan entre sí, reduciendo la porosidad y aumentando la densidad del material.
Formación de una pieza sólida:
El resultado es una pieza sólida con propiedades mecánicas mejoradas en comparación con el compacto verde.
