Conocimiento ¿Qué es el proceso de fusión por arco en vacío? (5 puntos clave explicados)
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Equipo técnico · Kintek Solution

Actualizado hace 2 meses

¿Qué es el proceso de fusión por arco en vacío? (5 puntos clave explicados)

La refundición por arco en vacío (VAR) es un proceso de fusión secundario utilizado principalmente para producir aleaciones metálicas de alta calidad para aplicaciones críticas en industrias como la aeroespacial, la energética y la nuclear.

Este proceso es especialmente eficaz para refinar metales y aleaciones reactivos o que se oxidan con facilidad, como el titanio, el circonio, el acero inoxidable, las superaleaciones y otros metales refractarios.

El proceso VAR consiste en fundir un electrodo metálico en condiciones de vacío mediante un arco eléctrico, lo que garantiza una gran limpieza y homogeneidad del producto final.

¿Qué es el proceso de fusión por arco eléctrico en vacío? (5 puntos clave explicados)

¿Qué es el proceso de fusión por arco en vacío? (5 puntos clave explicados)

1. Fusión al vacío

El proceso VAR comienza con un electrodo metálico, que se funde gradualmente en un entorno de vacío.

Este entorno de vacío es crucial, ya que evita la oxidación y la contaminación del metal, lo que es especialmente importante para metales reactivos como el titanio y el circonio.

2. Uso del arco eléctrico

El calor necesario para fundir el electrodo se genera mediante un arco eléctrico.

Este arco se crea entre el electrodo y el baño de fusión del crisol.

El intenso calor del arco funde la parte inferior del electrodo, que a continuación gotea en la piscina fundida que hay debajo.

3. Solidificación y formación de lingotes

A medida que las gotas de metal caen en el baño de fusión, se solidifican y forman un lingote cilíndrico.

El proceso de solidificación se controla para garantizar la uniformidad y minimizar la presencia de inclusiones, lo que mejora la resistencia a la fatiga y la tenacidad a la fractura del material.

4. Ventajas y aplicaciones

El proceso VAR es conocido por producir metales y aleaciones de gran pureza, limpieza y uniformidad.

Estas características son esenciales para aplicaciones en las que el fallo del material no es una opción, como en componentes aeroespaciales y reactores nucleares.

El proceso también es capaz de manejar grandes lingotes, que pueden pesar varias toneladas, lo que lo hace adecuado para la producción a escala industrial.

5. Evolución y combinación con otros procesos

Desde su introducción en la década de 1950, el proceso VAR ha evolucionado para satisfacer la creciente demanda de materiales de alto rendimiento.

A menudo se combina con otros procesos de fusión para mejorar aún más las propiedades de los metales y aleaciones, garantizando que cumplen los estrictos requisitos de las aplicaciones a las que se destinan.

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