Conocimiento ¿Qué máquina se utiliza para la pirólisis? Explicación de los 5 tipos principales
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Equipo técnico · Kintek Solution

Actualizado hace 2 meses

¿Qué máquina se utiliza para la pirólisis? Explicación de los 5 tipos principales

La pirólisis es un proceso que implica la descomposición térmica de materiales orgánicos en ausencia de oxígeno.

Se pueden utilizar diferentes máquinas para la pirólisis de biomasa, cada una con sus propias características y ventajas.

¿Qué máquina se utiliza para la pirólisis? Explicación de los 5 tipos principales

¿Qué máquina se utiliza para la pirólisis? Explicación de los 5 tipos principales

1. Reactores de horno rotatorio

Los reactores de horno rotatorio son cilíndricos y giran alrededor de un eje central.

Esta rotación ayuda a distribuir uniformemente el calor a la biomasa.

2. Reactores de lecho fluidizado

Los reactores de lecho fluidizado utilizan una corriente de aire o gas para fluidificar la biomasa.

Este método proporciona una distribución uniforme del calor y flexibilidad en la materia prima.

3. Reactores de pirólisis de tornillo

Los reactores de pirólisis de tornillo son otro tipo de máquina utilizada para la pirólisis.

Están diseñados para manejar eficientemente tipos específicos de biomasa.

4. Reactores de pirólisis vibratorios

Los reactores de pirólisis vibratorios utilizan la vibración para garantizar una distribución uniforme del calor.

Este tipo de reactor es particularmente útil para ciertos tipos de materia prima.

5. Reactores de pirólisis por microondas

Los reactores de pirólisis por microondas utilizan la tecnología de microondas para calentar la biomasa.

Este método puede ser muy eficaz y se utiliza a menudo en aplicaciones especializadas.

El corazón del proceso de pirólisis es el reactor, donde se producen todas las reacciones.

Para la pirólisis flash se necesitan reactores especiales, con una atmósfera libre de oxígeno y una temperatura de entre 475 y 550°C.

El sólido se comporta como un líquido cuando el gas fluye a través del lecho.

Los reactores pirolíticos están diseñados para maximizar el principal producto de la pirólisis, el bioaceite.

Los tipos más comunes de reactores incluyen lecho fluidizado (burbujeante y circulante), lecho fijo, lecho de chorro, cilindro rotatorio, reactor ciclónico, cono rotatorio y otros.

Los reactores pueden clasificarse en sistemas discontinuos o continuos (flujo continuo de biomasa y recogida continua de productos).

Los sistemas de pirólisis de lecho fijo son sencillos, fiables y de eficacia probada para combustibles de tamaño relativamente uniforme y con bajo contenido en finos de carbón.

Constan de un reactor con un sistema de refrigeración y limpieza de gases y se utilizaban tradicionalmente para producir carbón vegetal.

Los reactores de lecho fijo suelen funcionar con una alta conservación del carbón, una baja velocidad del gas y un bajo residuo transportado durante un largo tiempo de residencia del sólido.

Uno de los principales problemas de los reactores de lecho fijo es la formación de alquitrán, aunque los recientes avances en la conversión térmica y catalítica del alquitrán han proporcionado oportunidades viables para su confiscación.

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Nuestras diversas opciones de reactores, incluyendo lechos fijos, vibratorios y unidades de microondas, están diseñados para maximizar la producción de bio-aceite y manejar una variedad de materias primas.

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