Conocimiento ¿Qué materiales pueden utilizarse en la soldadura fuerte? 7 materiales clave que debe conocer
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Equipo técnico · Kintek Solution

Actualizado hace 2 meses

¿Qué materiales pueden utilizarse en la soldadura fuerte? 7 materiales clave que debe conocer

La soldadura fuerte es un proceso de unión versátil que puede utilizarse con una amplia gama de materiales, incluidos diversos metales y cerámicas.

Los materiales adecuados para la soldadura fuerte incluyen metales ferrosos como aceros al carbono y aleados, aceros inoxidables y aleaciones a base de níquel, así como materiales no ferrosos como aluminio, titanio y cobre.

La elección del material de aportación y de la atmósfera de soldadura depende de los materiales base que se vayan a unir.

¿Qué materiales pueden utilizarse en la soldadura fuerte? 7 materiales clave que debe conocer

¿Qué materiales pueden utilizarse en la soldadura fuerte? 7 materiales clave que debe conocer

1. Metales férricos y no férricos

Las aleaciones a base de níquel, los aceros inoxidables, los aceros al carbono y los aceros aleados se sueldan habitualmente mediante técnicas de soldadura fuerte en horno.

Estos materiales pueden soldarse en vacío o en atmósferas protectoras como hidrógeno, nitrógeno o una mezcla de gases inertes.

La presencia de óxidos naturales en estos metales puede impedir a veces el flujo de metales de aportación para la soldadura fuerte, lo que requiere altos niveles de vacío o tratamientos superficiales especiales como el niquelado con cepillo o el grabado químico.

El aluminio y el titanio son más reactivos y forman óxidos a altas temperaturas, lo que puede dificultar el proceso de soldadura fuerte.

Estos materiales se sueldan normalmente a niveles de vacío muy elevados o con metales de aportación agresivos especiales para soldadura fuerte que tienen características de autofusión.

2. Materiales de aportación para soldadura fuerte

Materiales de soldadura fuerte a base de aluminio como el aluminio-silicio eutéctico, se utilizan ampliamente debido a su buena humectabilidad y resistencia a la corrosión.

Son ideales para estructuras complejas de aluminio en industrias como la aeroespacial.

Los materiales de soldadura fuerte a base de plata son versátiles y pueden utilizarse para soldar casi todos los metales ferrosos y no ferrosos.

A menudo se alean con elementos como zinc, estaño o níquel para mejorar sus propiedades.

Los materiales de cobre para soldadura fuerte son excelentes por su conductividad eléctrica y térmica y se utilizan en la soldadura fuerte de aleaciones de cobre, acero al carbono y aleaciones de alta temperatura.

Los materiales de soldadura fuerte a base de níquel son cruciales para aplicaciones de alta temperatura y se utilizan en la soldadura fuerte de acero inoxidable, aleaciones de alta temperatura y materiales diamantados.

Los materiales de soldadura fuerte a base de cobalto, titanio, oro y paladio están especializados para aplicaciones específicas, incluyendo la industria aeroespacial, electrónica y entornos de alta temperatura.

3. Selección de la atmósfera y el metal de aportación

La elección de la atmósfera durante la soldadura fuerte es fundamental y puede incluir vacío, hidrógeno, nitrógeno, argón o helio, dependiendo de los materiales que se unan.

El metal de aportación debe tener un punto de fusión inferior al de los materiales base y debe seleccionarse para garantizar una buena humectabilidad y resistencia de la unión.

4. Materiales de soldadura especiales

Los materiales de soldadura amorfos son un desarrollo más reciente y se utilizan en aplicaciones que requieren gran precisión y fiabilidad, como la electrónica y la industria aeroespacial.

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En resumen, los materiales utilizados en la soldadura fuerte son diversos e incluyen una gran variedad de metales y cerámicas.

La selección tanto de los materiales base como de los metales de aportación es crucial para conseguir uniones fuertes y fiables.

El proceso de soldadura fuerte puede adaptarse a los requisitos específicos de los materiales y la aplicación, lo que lo convierte en una técnica de unión flexible y de amplia aplicación.

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