El revenido es un proceso crucial que se utiliza para aumentar la dureza de un acero que se ha templado en toda su masa calentándolo para formar austenita y enfriándolo después para formar martensita.
Durante el proceso de revenido, el acero se calienta a una temperatura específica y luego se enfría lentamente.
Este proceso permite transformar la estructura de martensita, que es muy dura pero quebradiza, en una estructura más resistente y menos propensa a agrietarse bajo presión.
4 razones clave por las que el revenido aumenta la dureza
1. Formación de finas partículas de carburo
El aumento de la dureza durante el revenido se debe a la formación de finas partículas de carburo en el acero.
Estas partículas de carburo actúan como obstáculos al movimiento de dislocación, que es el principal mecanismo de deformación plástica en los metales.
Como resultado, el acero se vuelve más duro y resistente a la deformación.
2. Alivio de las tensiones internas
El revenido también ayuda a aliviar las tensiones internas que pueden haberse introducido durante el proceso de temple.
Cuando el acero se enfría rápidamente durante el temple, se forman gradientes térmicos dentro del material, lo que provoca un enfriamiento no uniforme y el desarrollo de tensiones internas.
El revenido permite la redistribución de estas tensiones, dando lugar a una microestructura más uniforme y estable.
3. Mejora de la tenacidad
Además de aumentar la dureza, el revenido también mejora la tenacidad del acero.
La tenacidad es la capacidad de un material para absorber energía y deformarse plásticamente antes de fracturarse.
Durante el revenido, el acero sufre un proceso denominado fragilización por revenido, que implica la precipitación de carburos en los límites de los granos.
Esto reduce la cohesión entre los granos y hace que el material sea más dúctil, mejorando así su tenacidad.
4. Ajuste de la temperatura y la duración del revenido
La temperatura y la duración del revenido pueden ajustarse para lograr el equilibrio deseado entre dureza y tenacidad.
Las temperaturas de revenido más elevadas dan como resultado una mayor tenacidad pero una menor dureza, mientras que las temperaturas de revenido más bajas dan como resultado una mayor dureza pero una menor tenacidad.
En general, el revenido es un paso esencial en el tratamiento térmico del acero para conseguir las propiedades mecánicas deseadas.
Aumenta la dureza mediante la formación de partículas de carburo, alivia las tensiones internas y mejora la tenacidad al reducir la fragilización.
Controlando cuidadosamente el proceso de revenido, los ingenieros y fabricantes pueden adaptar las propiedades del acero a los requisitos específicos de cada aplicación.
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