Cuando se funden metales, el tipo de crisol que se utiliza es crucial.
Los distintos metales tienen propiedades diferentes que requieren materiales y diseños de crisol específicos.
He aquí cinco factores clave a tener en cuenta a la hora de elegir un crisol para sus necesidades de fusión de metales.
5 factores cruciales a tener en cuenta
1. Compatibilidad del material del crisol y el metal
El material del crisol debe ser compatible con el metal que se va a fundir.
Esto evita reacciones químicas que podrían contaminar el metal o dañar el crisol.
Por ejemplo, se prefieren los crisoles de carburo de silicio para fundir aleaciones a base de cobre en hornos de combustible debido a su alta resistencia al choque térmico.
Los crisoles de grafito podrían ser adecuados para metales que no reaccionan con el carbono, como el uranio y el cobre.
2. Propiedades térmicas
Los distintos metales tienen diferentes puntos de fusión.
El crisol debe soportar estas temperaturas sin romperse ni degradarse.
La conductividad térmica y la resistencia al choque térmico son factores cruciales.
Un crisol con alta conductividad térmica es ideal para metales que requieren un calentamiento rápido.
Uno con buena resistencia al choque térmico es necesario para metales que se enfrían y recalientan con frecuencia.
3. Resistencia química
Los crisoles deben resistir el ataque químico de los metales que contienen.
Para refinar y fundir metales preciosos, los crisoles deben ser químicamente resistentes y no humectantes.
Esto evita la penetración de metales y garantiza la pureza del metal.
Esto se consigue a menudo mediante una estructura densa del material y un esmalte protector duradero.
4. Características operativas
Las características operativas del crisol, como su densidad y porosidad, pueden afectar a su rendimiento.
Los crisoles menos densos y más porosos pueden permitir la erosión, lo que no es deseable para los metales que requieren un entorno de fusión estable.
5. Uso y mantenimiento
Se recomienda utilizar diferentes crisoles para diferentes tipos de metales para evitar la contaminación.
Los crisoles deben vaciarse completamente después de cada uso para evitar daños por la expansión del metal al recalentarse.
La manipulación adecuada y el templado previo al uso también son esenciales para prolongar la vida útil del crisol.
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