Los hornos discontinuos son equipos esenciales en muchos entornos industriales y de laboratorio. Se utilizan para diversos procesos de tratamiento térmico, como el recocido, el revenido y el temple. He aquí siete tipos comunes de hornos discontinuos:
7 Ejemplos de hornos discontinuos
1. Horno discontinuo tipo caja
El horno discontinuo tipo caja es el tipo más simple. Tiene una cámara rectangular con una puerta para cargar y descargar manualmente piezas de tamaño pequeño a mediano.
2. Horno de vagoneta
Este horno utiliza una plataforma móvil o "bogie" para transportar los componentes más grandes y pesados dentro y fuera del horno.
3. Horno de mufla
Un horno de mufla tiene una cámara separada que rodea la carga, proporcionando una atmósfera controlada para procesos como el recocido y el revenido.
4. Horno de cuba
También conocido como horno vertical, el horno de cuba está diseñado para el tratamiento térmico de piezas grandes y pesadas. La carga se coloca en una fosa y después se eleva hasta la cámara del horno.
5. Horno de campana
En un horno de campana, la carga se coloca dentro de una cámara en forma de campana que se baja al horno para el tratamiento térmico. Este tipo se utiliza habitualmente para la cementación y el temple.
6. Horno de baño salino
Un horno de baño salino utiliza una mezcla de sales calentadas como medio para el tratamiento térmico. Suele utilizarse para procesos que requieren un calentamiento y enfriamiento rápidos, como el temple.
7. Horno de lecho fluidizado
En un horno de lecho fluidizado, la carga está suspendida y se calienta mediante una corriente de gas caliente o sólidos fluidizados. Este tipo es adecuado para procesos como el recocido y la sinterización.
Cada tipo de horno discontinuo tiene sus propias ventajas y es adecuado para diferentes aplicaciones y tamaños de carga.
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