Las etapas del procesamiento del grafito en horno implican varios pasos críticos, cada uno de ellos diseñado para transformar las materias primas en grafito de alta calidad adecuado para diversas aplicaciones industriales. El proceso incluye la carbonización, la impregnación con brea, la pulverización, el prensado isostático y la grafitización final.
La carbonización es un proceso largo, que suele durar de 2 a 3 meses, en el que el material prensado uniformemente se introduce en grandes hornos y se calienta a temperaturas que alcanzan los 1000°C. Esta etapa es crucial para conseguir la dureza deseada en el bloque de grafito. La temperatura se controla de cerca para evitar defectos o grietas.
Impregnación de la brea sigue a la etapa de carbonización. Aquí, el bloque se impregna con brea, que se vuelve a quemar para reducir la porosidad. En esta etapa se utiliza brea de menor viscosidad para garantizar un relleno preciso de los huecos, mejorando la integridad estructural del grafito.
2ª Pulverización se produce después del proceso de mezcla, en el que las pequeñas bolas de carbono se muelen hasta obtener granos muy finos. Este paso es esencial para preparar el material para la siguiente etapa.
Prensado isostático consiste en colocar los granos finos en grandes moldes correspondientes a los tamaños finales de los bloques. El polvo se somete a alta presión (más de 150 MPa), lo que garantiza una distribución equitativa de la fuerza y la presión entre los granos. Esta simetría en la disposición y distribución es crucial para conseguir parámetros de grafito uniformes en todo el molde.
Grafitización final es la etapa final, en la que el material se somete a purificación en un horno a 1100°C como máximo, seguida de transferencia a un horno de grafito para grafitización a hasta 3000°C. Este tratamiento a alta temperatura alinea las capas de grafito y elimina las impurezas, lo que da como resultado unas propiedades del grafito casi ideales, homogéneas y reproducibles.
Cada una de estas etapas es crítica en la producción de grafito de alta calidad, garantizando que el producto final cumpla los estrictos requisitos de diversas aplicaciones industriales. El uso de tecnologías avanzadas de hornos, como las que proporciona KINTEK, garantiza un procesamiento eficiente y eficaz, desde la carbonización hasta la etapa final de grafitización.
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