Un horno de cerámica se utiliza para la producción de restauraciones dentales de cerámica como coronas, puentes, inlays y onlays. Emplea altas temperaturas y presiones para procesar materiales cerámicos hasta un estado final endurecido. Los hornos dentales, también conocidos como hornos de cerámica dental, se utilizan tanto con restauraciones fresadas con CAD/CAM como con sistemas de glaseado que añaden un pulido estético final.
Estos hornos están diseñados para trabajar con una amplia gama de materiales cerámicos y también pueden producir la presión necesaria para prensar vitrocerámicas y otros materiales prensables. Se someten a varias fases de preprocesado para refinar y dar forma al material cerámico antes de exponerlo a las altas temperaturas del horno. Las altas temperaturas del horno expulsan la humedad de la mezcla y crean las piezas cerámicas endurecidas.
Los hornos dentales modernos suelen contar con controles de pantalla táctil, programas preestablecidos e incluso la posibilidad de conectarse a Internet. Al comprar un horno para una clínica o laboratorio dental, es importante asegurarse de que es capaz de procesar los materiales específicos con los que se va a trabajar.
Además de las aplicaciones dentales, los hornos cerámicos también se utilizan en otras industrias como la producción de vajillas, utensilios de cocina, azulejos de pared, sanitarios, cerámica estructural (por ejemplo, ladrillos y tejas), refractarios (por ejemplo, aislamiento de hornos y hornos, crisoles metálicos) y cerámica técnica. Estos hornos desempeñan un papel fundamental en la creación de productos cerámicos de alta temperatura.
Un campo específico que utiliza ampliamente los hornos en sus procesos es el de los implantes dentales. En este campo, se toma un molde de la boca del paciente y se introduce en un programa informático 3D. Se extruye un compuesto cerámico y se corta en cuadrados y discos, que se introducen en un horno de alta uniformidad y se calientan a una temperatura específica. La uniformidad de la temperatura es crucial para garantizar que las piezas cerámicas no se encojan ni se deformen a medida que se expulsa el agua y se produce la adhesión de la porcelana. A continuación, los discos y cubos cocidos se mecanizan por ordenador para obtener el implante dental o la restauración acabados.
El horno de porcelana se considera una herramienta fundamental para los ceramistas en los laboratorios dentales. Tiene un impacto significativo en el resultado estético final de las restauraciones. Sin embargo, los distintos ceramistas de un mismo laboratorio pueden utilizar el horno de forma diferente, lo que provoca variaciones en los resultados. El personal técnico de los fabricantes de porcelana recibe a menudo llamadas de laboratorios asociados que solicitan ayuda para conseguir vitalidad en sus cerámicas, lo que pone de relieve la importancia de comprender la dinámica de los hornos modernos y los materiales cerámicos para obtener los resultados deseados.
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