La temperatura de un horno rotatorio puede variar en función de los materiales que se procesen.
Oscila entre 600 y 1200 °C.
Este amplio rango de temperaturas permite a los hornos giratorios tratar una gran variedad de materiales, como aluminio, plomo, zinc, cobre y estaño.
Estos materiales requieren diferentes puntos de fusión para un reciclado o procesamiento eficaz.
1. 1. Flexibilidad en el control de la temperatura
La flexibilidad en el control de la temperatura es crucial para el funcionamiento eficaz de los hornos rotativos.
Por ejemplo, cuando se procesan materiales como el aluminio, que tiene un punto de fusión en torno a los 660 °C, el horno puede ajustarse para que funcione cerca del extremo inferior de su rango de temperatura.
Por el contrario, para materiales como el cobre, que funde a unos 1085 °C, el horno funcionaría más cerca del extremo superior de su rango de temperatura.
Esta adaptabilidad garantiza que el horno pueda alojar diversos tipos de chatarra, lingotes y otras formas de materiales de alimentación.
Optimiza el aporte de energía y la eficiencia del proceso.
2. Quemadores de oxicombustible
El control de la temperatura se consigue mediante el uso de quemadores de oxicombustible.
Estos quemadores forman parte integral del diseño de los hornos rotativos.
No sólo calientan el horno a la temperatura requerida, sino que también ayudan a limitar el volumen de gases de escape.
Esto contribuye a un entorno de procesamiento más limpio y controlado.
Los quemadores suelen instalarse en una puerta pivotante situada en la parte delantera del horno.
Esto permite un ajuste y mantenimiento precisos de la temperatura del horno.
3. Adaptabilidad y eficacia
En resumen, la temperatura de un horno rotativo no es fija, sino ajustable en función de los requisitos específicos de los materiales que se procesan.
Esta adaptabilidad es una característica clave que mejora la versatilidad y la eficiencia de los hornos rotativos en diversas aplicaciones industriales.
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