La pirólisis es un proceso que puede convertir muchos tipos de plásticos en aceite.
Sin embargo, no todos los plásticos son adecuados para este proceso.
Casi todos los tipos de plástico, excepto el PVC y el PET, pueden utilizarse en la pirólisis para producir aceite.
La eficiencia de la producción de aceite varía en función del tipo de plástico, ya que algunos producen más del 90% de aceite.
Los 7 plásticos más adecuados para la pirólisis
1. PP, PE, PS
Estos plásticos tienen un alto rendimiento de aceite, a menudo superior al 90%.
Se utilizan comúnmente en diversos productos de consumo y son ideales para la pirólisis debido a sus altas tasas de conversión en aceite.
2. ABS
Este tipo de plástico tiene un rendimiento de aceite superior al 40%.
El ABS es conocido por su resistencia y durabilidad, lo que lo convierte en un candidato idóneo para la pirólisis.
3. Hojas de plástico blanco
Suelen producir un 70% de aceite.
Suelen utilizarse en envases y pueden convertirse eficazmente mediante pirólisis.
4. Bolsas de embalaje de fideos instantáneos
Rinden alrededor de un 40% de aceite.
El plástico utilizado en estas bolsas suele ser una mezcla de diferentes polímeros, lo que afecta al rendimiento global.
5. Logotipos de plástico
Rinden alrededor de un 20% de aceite.
Los materiales utilizados en los logotipos pueden variar, lo que afecta a la eficiencia de la pirólisis.
6. Basura doméstica de plástico
Puede producir entre un 30% y un 50% de aceite.
La composición de los plásticos de la basura doméstica es diversa, lo que lleva a rendimientos variados.
7. Recubrimiento de cables de plástico
Rinde aproximadamente un 80% de aceite.
El plástico utilizado en las fundas de los cables suele ser más puro, por lo que el rendimiento es mayor.
8. Bolsas de plástico
Producen aproximadamente un 30% de aceite.
El tipo de plástico de las bolsas puede variar, afectando al resultado de la pirólisis.
El proceso de pirólisis
La pirólisis, también conocida como craqueo térmico o termólisis, consiste en la descomposición de las moléculas de plástico más grandes en moléculas más pequeñas de aceite, gas y carbono utilizando calor.
El proceso puede mejorarse con el uso de catalizadores, lo que se conoce como pirólisis catalítica.
Las etapas de la pirólisis de plásticos incluyen la trituración, el secado, el preprocesado para separar los materiales no plásticos, la pirólisis propiamente dicha, la destilación y purificación del aceite y, por último, el almacenamiento y la expedición del aceite.
Consideraciones sobre la materia prima
El proceso de pirólisis depende en gran medida del contenido de humedad de la materia prima, que idealmente debería rondar el 10%.
Los flujos de residuos con alto contenido en humedad requieren un secado antes de la pirólisis.
El tamaño de las partículas de las materias primas también desempeña un papel crucial, ya que la mayoría de las tecnologías de pirólisis requieren partículas no superiores a 2 mm para una transferencia de calor eficaz.
Limitaciones y exclusiones
El PVC y el PET no se recomiendan para la pirólisis debido a su contenido en cloro y oxígeno, que pueden dar lugar a la producción de subproductos nocivos y a la obstrucción del sistema de pirólisis.
Estos materiales requieren métodos alternativos de eliminación o reciclaje.
Resumen
En resumen, la pirólisis es un método viable para convertir una amplia gama de residuos plásticos en valiosos productos derivados del petróleo, con la excepción del PVC y el PET.
El proceso es eficiente para la mayoría de los plásticos comunes y puede optimizarse mediante una cuidadosa selección y preparación de la materia prima.
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