Cuando se trata de pirólisis, no todos los plásticos son iguales.
Los mejores plásticos para la pirólisis son los que tienen un alto contenido de aceite.
Entre ellos se encuentran el PP (polipropileno), el PE (polietileno) y el PS (poliestireno), que pueden alcanzar rendimientos de aceite superiores al 90%.
También son adecuados el ABS (acrilonitrilo butadieno estireno), las láminas de plástico blanco y las fundas de plástico para cables, con rendimientos de aceite que oscilan entre el 40% y el 80%.
El PVC (cloruro de polivinilo) y el PET (tereftalato de polietileno) no se recomiendan para la pirólisis debido a su contenido en cloro y oxígeno, que pueden causar problemas en el proceso.
5 factores clave a tener en cuenta
1. Plásticos con alto rendimiento de aceite
El polipropileno (PP), el polietileno (PE) y el poliestireno (PS) son especialmente adecuados para la pirólisis.
Producen grandes cantidades de aceite, a menudo más del 90%.
Este alto rendimiento los hace económicamente viables y eficientes para el proceso de pirólisis.
2. Otros plásticos adecuados
Otros plásticos como el ABS (acrilonitrilo butadieno estireno), las láminas de plástico blanco y las fundas de plástico para cables también se someten a pirólisis de forma eficaz.
Aunque con rendimientos de aceite ligeramente inferiores que oscilan entre el 40% y el 80%, estos materiales siguen siendo beneficiosos para la pirólisis debido a su disponibilidad y a la relativa facilidad de procesamiento.
3. Plásticos inadecuados
Los plásticos que contienen cloro (como el PVC) y oxígeno (como el PET) no son recomendables para la pirólisis.
Estos materiales pueden liberar gases y residuos nocivos durante la pirólisis, que pueden corroer el equipo y suponer riesgos para el medio ambiente y la salud.
El PVC, en particular, libera ácido clorhídrico cuando se calienta, lo que puede ser perjudicial para el equipo de pirólisis y el medio ambiente.
4. Consideraciones sobre el proceso
El proceso de pirólisis consiste en calentar el plástico para descomponer las moléculas grandes en moléculas más pequeñas, principalmente aceite y gas.
Este proceso puede mejorarse con el uso de catalizadores, lo que se conoce como pirólisis catalítica, para mejorar la eficiencia y la calidad del producto.
La pirólisis por plasma frío es otro método avanzado que puede recuperar más etileno y convertir un mayor porcentaje del peso del plástico en productos valiosos, ofreciendo un enfoque más sostenible y eficiente.
5. Seguridad y equipos
A la hora de seleccionar una tecnología de pirólisis, la seguridad es un factor crítico.
El proceso implica la manipulación de materiales inflamables a altas temperaturas, por lo que la seguridad del equipo, la seguridad humana y la seguridad del proceso son esenciales.
Las plantas de pirólisis modernas están diseñadas para ser robustas y seguras, minimizando los riesgos asociados a la manipulación de materiales a alta temperatura.
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