Horno de mufla
Horno de Mufla de 1200℃ para Laboratorio
Número de artículo : KT-12M
El precio varía según Especificaciones y personalizaciones
- Temperatura máxima
- 1200 ℃
- Temperatura de trabajo constante
- 1100 ℃
- Velocidad de calentamiento
- 0-30 ℃/min
- Volumen efectivo
- 1-512 L
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Introducción
El horno de mufla KT-12M utiliza aislamiento de fibras de alúmina policristalina de alta pureza de Japón con bobinas de alambre de resistencia dopadas con molibdeno incrustadas, la velocidad de calentamiento es de hasta 30 grados por minuto, la temperatura de trabajo es de hasta 1200 °C; microprocesador inteligente de temperatura PID, alta precisión en el control de temperatura y excelente uniformidad de temperatura.
El horno de mufla KT-12M Pro está equipado con un versátil controlador de pantalla táctil inteligente TFT de 7 pulgadas, el operador puede configurar y guardar diferentes programas de calentamiento en el controlador inteligente, reduciendo en gran medida la dificultad del controlador digital tradicional y ayudando al operador a analizar los datos históricos del horno.
Aplicaciones
Los hornos de mufla son versátiles dispositivos de calentamiento a alta temperatura utilizados en diversos entornos industriales y de laboratorio. Están diseñados para proporcionar un control preciso de la temperatura y aislamiento de contaminantes de combustión, lo que los hace ideales para una variedad de aplicaciones, incluyendo la calcinación de muestras, tratamiento térmico e investigación de materiales. Aquí están las principales áreas de aplicación de los hornos de mufla:
- Calcinación de Muestras: Los hornos de mufla se utilizan comúnmente en laboratorios para la calcinación de materiales orgánicos e inorgánicos, lo cual es crucial para determinar el contenido de residuo en las muestras.
- Tratamiento Térmico: Son esenciales para procesos como el recocido, endurecimiento y revenido de metales y aleaciones, asegurando que se logren las propiedades deseadas del material.
- Investigación de Materiales: Se utilizan en investigación y desarrollo para estudiar el comportamiento de los materiales a altas temperaturas, incluida la síntesis de nuevos materiales.
- Fusión de Vidrio: Ideales para fundir y fusionar vidrio para diversas aplicaciones, incluida la creación de cerámicas técnicas y recubrimientos de esmalte.
- Soldadura y Soldadura Fuerte: Los hornos de mufla proporcionan las altas temperaturas necesarias para operaciones de soldadura y soldadura fuerte, asegurando uniones fuertes y fiables.
- Cerámicas Técnicas: Se utilizan en la producción y prueba de cerámicas técnicas, que requieren un control preciso de la temperatura para un rendimiento óptimo.
- Recubrimientos de Esmalte: Esenciales para crear recubrimientos de esmalte duraderos y estéticamente agradables en diversos materiales.
Detalles y Piezas
Principio
Los hornos de mufla operan mediante calentamiento indirecto, utilizando una cámara de mufla separada para aislar los materiales de las fuentes de calor directas. Los elementos calefactores fuera de la cámara calientan una mufla de cerámica, que a su vez calienta el contenido interior, asegurando un control preciso de la temperatura y previniendo la contaminación.
Ventajas
- Diseño compacto, tamaño reducido, funciones versátiles
- Diseño de doble carcasa del horno, enfriamiento por flujo de aire forzado para controlar la temperatura de la superficie del horno
- Control de temperatura programable PID, excelente precisión de control y soporte para control remoto y control centralizado
- Revestimiento de aislamiento de fibra de alúmina policristalina, menor pérdida de calor y superior eficiencia de ahorro de energía
- Configuración profesional de elementos calefactores para optimizar las propiedades de radiación de calor y garantizar una vida útil más larga
- Sistema de interbloqueo de seguridad, la alimentación se apaga al abrir la puerta del horno, en caso de sobretemperatura y rotura del sensor
- El KT-12M Pro aplica un controlador de pantalla táctil inteligente TFT de 7 pulgadas, configuración de programa más amigable y análisis de datos históricos
Características
El Horno de Mufla es un dispositivo altamente especializado diseñado para crear un entorno óptimo para calentar materiales a temperaturas extremadamente altas, utilizado principalmente en industrias como la metalurgia y la fabricación. Este horno está diseñado para mantener un entorno controlado y aislado, asegurando que los materiales que se calientan estén protegidos de contaminantes y productos químicos externos. Aquí están las características clave que no solo mejoran su funcionalidad, sino que también brindan beneficios significativos a sus usuarios:
- Capacidades de Alta Temperatura: El Horno de Mufla puede alcanzar y mantener temperaturas extremadamente altas, lo cual es crucial para procesos como el recocido, sinterización y otras aplicaciones de alta temperatura. Esto asegura que los materiales se procesen de manera efectiva y eficiente.
- Aislamiento Efectivo: Equipado con aislamiento avanzado, el horno evita que el calor escape, conservando así energía y manteniendo una temperatura interna estable. Este aislamiento también actúa como una barrera, manteniendo el entorno externo seguro de las altas temperaturas internas.
- Entorno Libre de Contaminación: Al aislar el proceso de calentamiento de los elementos externos, el Horno de Mufla asegura que los materiales que se calientan no estén expuestos a ningún contaminante. Esto es vital para mantener la pureza e integridad de los materiales, especialmente en aplicaciones sensibles.
- Seguridad y Eficiencia: El diseño del Horno de Mufla prioriza la seguridad, reduciendo el riesgo de lesiones laborales al mantener contenidas las altas temperaturas. Además, el uso eficiente de la energía contribuye al ahorro de costos y a la sostenibilidad ambiental.
Ventaja de Seguridad
- El horno de mufla Kindle Tech cuenta con protección contra sobrecorriente, función de alarma de sobretemperatura, el horno apagará la energía automáticamente
- El horno tiene una función de detección de termopar incorporada, el horno dejará de calentar y la alarma se activará una vez detectada una rotura o falla
- El KT-12M Pro admite la función de reinicio por corte de energía, el horno reanudará el programa de calentamiento del horno cuando la energía regrese después de una falla
Especificaciones Técnicas
| Modelo de horno | KT-12M | ||
|---|---|---|---|
| Temperatura máx. | 1200℃ | ||
| Temperatura de trabajo constante | 1100℃ | ||
| Material del tubo del horno | Cuarzo de alta pureza | ||
| Material de la cámara | Fibra de alúmina de Japón | ||
| Elemento calefactor | Bobina de alambre Cr2Al2Mo2 | ||
| Velocidad de calentamiento | 0-30℃/min | ||
| Sensor de temperatura | Termopar tipo K incorporado | ||
| Controlador de temperatura | Controlador PID digital / Controlador PID de pantalla táctil | ||
| Precisión del control de temperatura | ±1℃ | ||
| Uniformidad de temperatura | ±5℃ | ||
| Fuente de alimentación eléctrica | AC110-220V, 50/60HZ | ||
| Tamaños de cámara estándar en stock | |||
| Tamaño de cámara (mm) | Volumen efectivo (L) | Tamaño de cámara (mm) | Volumen efectivo (L) |
| 100x100x100 | 1 | 300x300x400 | 36 |
| 150x150x150 | 3.4 | 400x400x400 | 64 |
| 150x150x200 | 4.5 | 500x500x500 | 125 |
| 200x200x200 | 8 | 600x600x600 | 216 |
| 200x200x300 | 12 | 800x800x800 | 512 |
| Se aceptan tamaños y volúmenes de diseño personalizado | |||
Paquete Estándar
| No. | Descripción | Cantidad |
|---|---|---|
| 1 | Horno | 1 |
| 2 | Bloque térmico | 1 |
| 3 | Pinzas para crisol | 1 |
| 4 | Guante resistente al calor | 1 |
| 5 | Manual de operación | 1 |
Configuración Opcional
- Monitoreo y registro independiente de la temperatura del horno
- Puerto de comunicación RS 485 para control remoto por PC y exportación de datos
- Puerto de entrada de gases, puerto de salida de escape, puerto de ventana de observación
- Controlador de temperatura de pantalla táctil con funciones versátiles y amigables para el operador
Advertencias
¡La seguridad del operador es el tema más importante! Por favor, opere el equipo con precauciones. Trabajar con gases inflamables, explosivos o tóxicos es muy peligroso, los operadores deben tomar todas las precauciones necesarias antes de poner en marcha el equipo. Trabajar con presión positiva dentro de los reactores o cámaras es peligroso, el operador debe respetar estrictamente los procedimientos de seguridad. También se debe tener precaución adicional cuando se opera con materiales que reaccionan con el aire, especialmente bajo vacío. Una fuga puede introducir aire en el aparato y provocar una reacción violenta.
Diseñado para ti
KinTek brinda un profundo servicio y equipo personalizado a clientes de todo el mundo, nuestro trabajo en equipo especializado y nuestros ingenieros ricos y experimentados son capaces de llevar a cabo los requisitos de equipos de hardware y software personalizados, y ayudar a nuestros clientes a construir el equipo y la solución exclusivos y personalizados.
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FAQ
¿Para Qué Se Utilizan Los Hornos De Mufla?
¿Cuáles Son Los Tipos De Horno De Mufla?
¿Qué Es El Horno De Mufla En Química?
¿Cuál Es El Uso Del Horno De Mufla Para Cenizas?
¿Cuál Es La Temperatura Del Horno De Mufla?
4.9
out of
5
The heating speed is incredible! Our lab's efficiency has skyrocketed. The smart controller is so intuitive. A brilliant investment.
4.8
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5
Precision and durability in one package. The temperature uniformity is flawless. Kintek has outdone themselves with this furnace.
4.7
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Arrived faster than expected. The build quality is exceptional. The safety features give us complete peace of mind during high-temp work.
5.0
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A technological marvel. The 7-inch touchscreen makes complex programming simple. The energy efficiency is a huge cost-saver.
4.8
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5
Unbeatable value. The compact design saves precious bench space without compromising on its powerful 1200°C capability.
4.9
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5
The contamination-free chamber is vital for our research. Excellent temperature control and robust construction. Highly recommended.
4.7
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5
Superior insulation means the exterior stays cool, enhancing lab safety. A reliable workhorse for daily high-temperature applications.
4.9
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5
The PID control is incredibly accurate. It's revolutionized our heat treatment processes. A standout piece of equipment.
4.8
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Setup was straightforward. The advanced safety interlocks are impressive. This furnace is built to last and perform consistently.
5.0
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Outstanding performance. The fast ramp-up time and excellent thermal uniformity have significantly accelerated our testing timeline.
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