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Horno tubular de equipo PECVD de deposición química de vapor mejorada por plasma rotatorio inclinado

Horno CVD y PECVD

Horno tubular de equipo PECVD de deposición química de vapor mejorada por plasma rotatorio inclinado

Número de artículo : KT-PED

El precio varía según Especificaciones y personalizaciones


Temperatura de calentamiento del portador de muestras
≤800℃
Canales de purga de gas
4 canales
Tamaño de la cámara de vacío
Φ500mm × 550 mm
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Introducción

La Deposición Química de Vapor Mejorada por Plasma (PECVD) es un proceso de deposición de películas delgadas al vacío que utiliza vapores o gases como precursores para crear un recubrimiento. El PECVD es una variación de la deposición química de vapor (CVD) que usa plasma en lugar de calor para activar el gas o vapor fuente. Al evitar altas temperaturas, el rango de sustratos posibles se amplía a materiales de bajo punto de fusión, incluso plásticos en algunos casos. Además, también crece la gama de materiales de recubrimiento que se pueden depositar. El PECVD se usa para depositar una amplia variedad de materiales, incluidos dieléctricos, semiconductores, metales y aislantes. Los recubrimientos PECVD se utilizan en una gran variedad de aplicaciones, como células solares, pantallas de panel plano y microelectrónica.

Aplicaciones

Las máquinas de recubrimiento por Deposición Química de Vapor Mejorada por Plasma (PECVD) ofrecen una solución versátil para diversas industrias y aplicaciones:

  • Iluminación LED:** Deposición de películas dieléctricas y semiconductoras de alta calidad para diodos emisores de luz (LED).
  • Semiconductores de potencia:** Formación de capas aislantes, óxidos de puerta y otros componentes críticos en dispositivos semiconductores de potencia.
  • MEMS:** Fabricación de películas delgadas para sistemas microelectromecánicos (MEMS), como sensores y actuadores.
  • Recubrimientos ópticos:** Deposición de recubrimientos antirreflejantes, filtros ópticos y otros componentes ópticos.
  • Células solares de película delgada:** Producción de películas delgadas de silicio amorfo y microcristalino para dispositivos de células solares.
  • Modificación de superficies:** Mejora de propiedades superficiales, como resistencia a la corrosión, resistencia al desgaste y biocompatibilidad.
  • Nanotecnología:** Síntesis de nanomateriales, incluidas nanopartículas, nanocables y películas delgadas.

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Características

La Máquina de Recubrimiento por Deposición Química de Vapor Mejorada por Plasma (PECVD) ofrece numerosas ventajas que mejoran la productividad y entregan resultados excepcionales:

  • Deposición a baja temperatura: Permite la formación de películas de alta calidad a temperaturas significativamente más bajas que los métodos CVD tradicionales, por lo que es adecuada para sustratos delicados.
  • Altas tasas de deposición: Maximiza la eficiencia al depositar películas rápidamente, reduciendo el tiempo de producción y aumentando la producción.
  • Películas uniformes y resistentes a grietas: Garantiza propiedades de película consistentes y minimiza el riesgo de agrietamiento, lo que da como resultado recubrimientos fiables y duraderos.
  • Excelente adhesión a los sustratos: Proporciona una unión fuerte entre la película y el sustrato, garantizando un rendimiento duradero y evitando la delaminación.
  • Capacidades de recubrimiento versátiles: Permite la deposición de una amplia gama de materiales, incluidos SiO₂, SiNx y SiOxNy, para cumplir con diversos requisitos de aplicación.
  • Personalización para geometrías complejas: Se adapta a sustratos con formas intrincadas, garantizando un recubrimiento uniforme y un rendimiento óptimo.
  • Bajo mantenimiento y fácil instalación: Minimiza el tiempo de inactividad y simplifica la configuración, mejorando la productividad y la rentabilidad.

Especificaciones técnicas

Portamuestras Tamaño 1 a 6 pulgadas
Velocidad de rotación Ajustable de 0 a 20 rpm
Temperatura de calentamiento ≤800℃
Precisión de control ±0,5℃ Controlador PID SHIMADEN
Purga de gas Medidor de flujo Controlador de medidor de flujo másico (MFC)
Canales 4 canales
Método de enfriamiento Enfriamiento por agua circulante
Cámara de vacío Tamaño de cámara Φ500mm X 550mm
Puerto de observación Puerto de visión completa con deflector
Material de cámara Acero inoxidable 316
Tipo de puerta Puerta de apertura frontal
Material de tapa Acero inoxidable 304
Puerto de bomba de vacío Brida CF200
Puerto de entrada de gas Conector VCR φ6
Potencia de plasma Potencia de fuente Fuente de corriente continua o potencia de radiofrecuencia
Modo de acoplamiento Inductivamente acoplado o capacitivo de placa
Potencia de salida 500W — 1000W
Potencia de polarización 500v
Bomba de vacío Bomba previa Bomba de vacío de paletas de 15L/S
Puerto de turbobomba CF150/CF200 620L/S-1600L/S
Puerto de alivio KF25
Velocidad de bombeo Bomba de paletas: 15L/s, Turbobomba: 1200l/s o 1600l/s
Grado de vacío ≤5×10⁻⁵Pa
Sensor de vacío Medidor de vacío de ionización/resistencia / medidor de película
Sistema Suministro de energía eléctrica AC 220V /380 50Hz
Potencia nominal 5kW
Dimensiones 900mm X 820mm X 870mm
Peso 200kg

Principio

La Deposición Química de Vapor Mejorada por Plasma (PECVD) utiliza plasma para estimular las reacciones químicas durante la deposición, lo que permite formar películas sólidas de alta calidad a bajas temperaturas. Al emplear plasma de alta energía, las máquinas PECVD mejoran las tasas de reacción y reducen las temperaturas de reacción. Esta técnica se usa ampliamente en iluminación LED, semiconductores de potencia y MEMS. Permite la deposición de SiO₂, SiNx, SiOxNy y otras películas de medios, así como la deposición de alta velocidad de películas gruesas de SiO sobre sustratos compuestos. El PECVD ofrece una excelente calidad de formación de película, minimiza los poros y reduce el agrietamiento, por lo que es adecuado para producir dispositivos de células solares de película delgada de silicio amorfo y microcristalino.

Ventajas

  • Capacidad para depositar diversos materiales: El PECVD puede depositar una amplia gama de materiales, incluyendo carbono similar a diamante, compuestos de silicio y óxidos metálicos, lo que permite crear películas con propiedades adaptadas.
  • Funcionamiento a baja temperatura: El PECVD opera a bajas temperaturas (generalmente 300-450°C), por lo que es adecuado para sustratos sensibles al calor.
  • Películas delgadas de alta calidad: El PECVD produce películas delgadas con una uniformidad excepcional, control de espesor y resistencia al agrietamiento.
  • Excelente adhesión: Las películas depositadas por PECVD presentan una fuerte adhesión al sustrato, garantizando durabilidad y fiabilidad.
  • Recubrimiento conforme: El PECVD permite el recubrimiento de geometrías complejas, proporcionando una cobertura uniforme y protección.
  • Altas tasas de deposición: El PECVD ofrece tasas de deposición rápidas, aumentando la productividad y reduciendo el tiempo de producción.
  • Bajo mantenimiento: Los sistemas PECVD están diseñados para requerir poco mantenimiento, minimizando el tiempo de inactividad y maximizando el tiempo de operación.
  • Fácil instalación: El equipo PECVD es relativamente fácil de instalar e integrar en líneas de producción existentes.
  • Diseño rigido: Los sistemas PECVD están construidos con diseños robustos, garantizando estabilidad y un rendimiento duradero.
  • Vida útil prolongada: Los sistemas PECVD están diseñados para durar, proporcionando una solución rentable para necesidades de deposición de películas delgadas a largo plazo.

Advertencias

¡La seguridad del operador es el tema más importante! Por favor, opere el equipo con precauciones. Trabajar con gases inflamables, explosivos o tóxicos es muy peligroso, los operadores deben tomar todas las precauciones necesarias antes de poner en marcha el equipo. Trabajar con presión positiva dentro de los reactores o cámaras es peligroso, el operador debe respetar estrictamente los procedimientos de seguridad. También se debe tener precaución adicional cuando se opera con materiales que reaccionan con el aire, especialmente bajo vacío. Una fuga puede introducir aire en el aparato y provocar una reacción violenta.

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FAQ

¿Qué Es El Método PECVD?

PECVD (Deposición de vapor químico mejorada con plasma) es un proceso utilizado en la fabricación de semiconductores para depositar películas delgadas en dispositivos microelectrónicos, células fotovoltaicas y paneles de visualización. En PECVD, se introduce un precursor en la cámara de reacción en estado gaseoso, y la ayuda de medios reactivos de plasma disocia el precursor a temperaturas mucho más bajas que con CVD. Los sistemas PECVD ofrecen una excelente uniformidad de película, procesamiento a baja temperatura y alto rendimiento. Se utilizan en una amplia gama de aplicaciones y desempeñarán un papel cada vez más importante en la industria de los semiconductores a medida que la demanda de dispositivos electrónicos avanzados siga creciendo.

¿Qué Es Mpcvd?

MPCVD significa Microwave Plasma Chemical Vapor Deposition y es un proceso de depósito de películas delgadas sobre una superficie. Utiliza una cámara de vacío, un generador de microondas y un sistema de suministro de gas para crear un plasma compuesto por productos químicos reactivos y los catalizadores necesarios. MPCVD se usa mucho en la red ANFF para depositar capas de diamante utilizando metano e hidrógeno para hacer crecer nuevo diamante en un sustrato con semilla de diamante. Es una tecnología prometedora para producir diamantes grandes de alta calidad y bajo costo y se usa ampliamente en la industria de corte de diamantes y semiconductores.

¿Para Qué Se Utiliza PECVD?

PECVD (deposición química de vapor mejorada con plasma) se usa ampliamente en la industria de semiconductores para fabricar circuitos integrados, así como en los campos fotovoltaico, tribológico, óptico y biomédico. Se utiliza para depositar películas delgadas para dispositivos microelectrónicos, células fotovoltaicas y paneles de visualización. PECVD puede producir compuestos y películas únicos que no se pueden crear solo con las técnicas comunes de CVD, y películas que demuestran una alta resistencia a los solventes y la corrosión con estabilidad química y térmica. También se utiliza para producir polímeros orgánicos e inorgánicos homogéneos sobre grandes superficies y carbono tipo diamante (DLC) para aplicaciones tribológicas.

¿Qué Es La Máquina Mpcvd?

La máquina MPCVD (deposición química de vapor de plasma por microondas) es un equipo de laboratorio que se utiliza para cultivar películas de diamante de alta calidad. Utiliza un gas que contiene carbono y un plasma de microondas para crear una bola de plasma sobre el sustrato de diamante, que lo calienta a una temperatura específica. La bola de plasma no hace contacto con la pared de la cavidad, lo que hace que el proceso de crecimiento del diamante esté libre de impurezas y mejore la calidad del diamante. El sistema MPCVD consta de una cámara de vacío, un generador de microondas y un sistema de suministro de gas que controla el flujo de gas hacia la cámara.

¿Cuáles Son Las Ventajas De PECVD?

Las principales ventajas de PECVD son su capacidad para operar a temperaturas de deposición más bajas, proporcionando una mejor conformidad y cobertura de pasos en superficies irregulares, un control más estricto del proceso de película delgada y altas tasas de deposición. PECVD permite aplicaciones exitosas en situaciones en las que las temperaturas de CVD convencionales podrían dañar el dispositivo o el sustrato que se está recubriendo. Al operar a una temperatura más baja, PECVD crea menos estrés entre las capas de película delgada, lo que permite un rendimiento eléctrico de alta eficiencia y una unión con estándares muy altos.

¿Cuáles Son Las Ventajas De Mpcvd?

MPCVD tiene varias ventajas sobre otros métodos de producción de diamantes, como mayor pureza, menor consumo de energía y la capacidad de producir diamantes más grandes.

¿Cuál Es La Diferencia Entre ALD Y PECVD?

ALD es un proceso de deposición de película delgada que permite una resolución atómica del espesor de la capa, excelente uniformidad de superficies de alta relación de aspecto y capas sin poros. Esto se logra mediante la formación continua de capas atómicas en una reacción autolimitante. PECVD, por otro lado, implica mezclar el material de origen con uno o más precursores volátiles utilizando un plasma para interactuar químicamente y descomponer el material de origen. Los procesos usan calor con presiones más altas que conducen a una película más reproducible en la que los espesores de la película pueden administrarse por tiempo/energía. Estas películas son más estequiométricas, más densas y pueden producir películas aislantes de mayor calidad.

¿Los Diamantes CVD Son Reales O Falsos?

Los diamantes CVD son diamantes reales y no falsos. Se cultivan en un laboratorio a través de un proceso llamado Deposición Química de Vapor (CVD). A diferencia de los diamantes naturales que se extraen de debajo de la superficie terrestre, los diamantes CVD se crean usando tecnología avanzada en laboratorios. Estos diamantes son 100% carbono y son la forma más pura de diamantes conocidos como diamantes Tipo IIa. Tienen las mismas propiedades ópticas, térmicas, físicas y químicas que los diamantes naturales. La única diferencia es que los diamantes CVD se crean en un laboratorio y no se extraen de la tierra.

¿Cuál Es La Diferencia Entre PECVD Y Pulverización Catódica?

La PECVD y la pulverización catódica son técnicas de deposición física de vapor utilizadas para la deposición de películas delgadas. PECVD es un proceso impulsado por gas difusivo que produce películas delgadas de muy alta calidad, mientras que la pulverización catódica es una deposición de línea de visión. PECVD permite una mejor cobertura en superficies irregulares como zanjas, paredes y alta conformidad y puede producir compuestos y películas únicos. Por otro lado, la pulverización catódica es buena para la deposición de capas finas de varios materiales, ideal para crear sistemas de revestimiento multicapa y multigraduado. PECVD se utiliza principalmente en la industria de semiconductores, campos tribológicos, ópticos y biomédicos, mientras que la pulverización catódica se utiliza principalmente para materiales dieléctricos y aplicaciones tribológicas.
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Horno tubular de equipo PECVD de deposición química de vapor mejorada por plasma rotatorio inclinado

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Horno Cvd Y Pecvd


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