Un crisol es una pieza crucial del equipo en muchos procesos a alta temperatura, pero puede agrietarse en determinadas condiciones. Comprender las causas del agrietamiento del crisol puede ayudarle a prevenirlo y a garantizar la longevidad de su equipo.
¿Puede agrietarse un crisol? 5 causas comunes y consejos de prevención
1. Niveles incorrectos de potencia de rampa/remojo
En la deposición por haz electrónico, el crisol se somete a ciclos rápidos de calentamiento y enfriamiento debido a niveles de potencia incorrectos. Si el nivel de potencia de rampa2/remojo2 no se ajusta correctamente, el bucle PID que controla la fuente de alimentación debe realizar ajustes significativos. Esto provoca fuertes oscilaciones de potencia. Estas oscilaciones hacen que el material del crisol se licúe y condense rápidamente, lo que puede agrietar el crisol. Para evitarlo, ajuste con precisión los niveles de potencia de rampa/remojo para minimizar los ajustes de potencia y evitar rápidas oscilaciones de temperatura.
2. Humedad
Los crisoles deben mantenerse en un entorno seco y precalentarse junto con el metal a fundir a medida que se calienta el horno. Incluso una pequeña cantidad de humedad puede hacer que el crisol se agriete al calentarse. La humedad atrapada en el interior o en la superficie del crisol puede convertirse en vapor cuando se calienta, lo que provoca una rápida expansión y puede hacer que el crisol se agriete.
3. Manipulación y uso inadecuados
Los crisoles, especialmente los de acero, pueden sufrir descamación de la superficie interior, lo que puede debilitar las paredes del crisol y provocar grietas. Manipule los crisoles con cuidado utilizando pinzas adecuadas para evitar daños. Llenar un crisol con metal frío también puede provocar que se agriete debido a la rápida expansión del metal al calentarse. Inspeccione los crisoles en busca de grietas antes de cada uso y sustituya los que estén dañados.
4. Cambios bruscos de temperatura
Los cambios bruscos de temperatura pueden provocar un choque térmico que cause grietas en el crisol. Los procesos graduales de calentamiento y enfriamiento son esenciales para evitarlo. Asegúrese de que los cambios de temperatura son controlados y graduales para evitar tensiones térmicas en el crisol.
5. Defectos del material
A veces, el propio crisol puede tener defectos o puntos débiles inherentes. Es necesario realizar inspecciones periódicas y controles de calidad para identificar y sustituir cualquier crisol con defectos materiales. El uso de crisoles de alta calidad de fabricantes reputados puede reducir significativamente el riesgo de problemas relacionados con el material.
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