Conocimiento ¿Cómo funciona un horno de vacío? 5 puntos clave que hay que comprender
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Equipo técnico · Kintek Solution

Actualizado hace 3 meses

¿Cómo funciona un horno de vacío? 5 puntos clave que hay que comprender

Un horno de vacío es un tipo especializado de horno que funciona en un entorno de vacío.

Consiste en una cámara sellada que está conectada a un sistema de bombeo. Este sistema elimina el aire y el gas de la cámara.

La cámara del horno está diseñada a prueba de fugas para alcanzar el nivel de vacío deseado.

¿Cómo funciona un horno de vacío? 5 puntos clave que hay que entender

¿Cómo funciona un horno de vacío? 5 puntos clave que hay que comprender

1. Cámara sellada y sistema de bombeo

El horno tiene una cámara sellada que está conectada a un sistema de bombeo. Este sistema se encarga de extraer el aire y el gas de la cámara.

2. Calentadores y control de temperatura

Dentro de la cámara del horno, hay calentadores hechos de grafito o materiales cerámicos. Estos calentadores proporcionan energía térmica para calentar el producto.

Los calentadores están controlados por un sistema de control de temperatura. Este sistema regula la velocidad de calentamiento y el tiempo de mantenimiento para garantizar un tratamiento térmico adecuado.

3. Tuberías de conducción de fluidos

Además de los elementos calefactores, hay tuberías de transporte de fluidos. Estas tuberías transportan gases atmosféricos inertes y líquidos refrigerantes de las piezas.

Estos gases ayudan a controlar la atmósfera dentro de la cámara y evitan la oxidación del producto.

4. Ventajas del entorno de vacío

La ausencia de aire u otros gases en la cámara evita la oxidación y la contaminación. También reduce la pérdida de calor por convección.

Esto permite al horno calentar materiales, normalmente metales y cerámica, a altas temperaturas. Algunos hornos de vacío pueden alcanzar hasta 3.000 °C (5.432 °F) con determinados materiales.

5. Aplicaciones comunes

Los hornos de vacío se utilizan habitualmente para diversas aplicaciones. Entre ellas se incluyen el recocido, la soldadura fuerte, la sinterización y el tratamiento térmico.

Estos procesos pueden llevarse a cabo con alta consistencia y baja contaminación debido al entorno de vacío controlado.

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