Los revestimientos PVD (deposición física de vapor) son conocidos por su durabilidad y resistencia al desgaste, pero presentan varios inconvenientes que pueden afectar a su viabilidad y eficacia en diversas aplicaciones.
¿Cuáles son las desventajas del PVD? 7 desafíos clave a tener en cuenta
1. 1. Coste elevado
Los procesos de revestimiento PVD suelen ser caros, especialmente cuando se trata de grandes superficies o formas complejas.
El coste se debe principalmente al equipo especializado necesario y a los gastos operativos asociados al mantenimiento de las condiciones de alta temperatura y vacío.
Esta carga financiera puede ser una barrera significativa para las empresas que consideran el recubrimiento PVD para sus productos.
2. Espesor limitado
Los revestimientos PVD suelen ser muy finos, a menudo de menos de unas micras de espesor.
Esta delgadez puede limitar su capacidad de protección en determinadas aplicaciones en las que podrían ser necesarios revestimientos más gruesos para soportar condiciones ambientales duras o tensiones mecánicas.
La delgadez de los revestimientos puede no proporcionar suficiente durabilidad o resistencia al desgaste en algunos casos.
3. Equipos especializados
La aplicación de revestimientos PVD requiere equipos específicos que puedan soportar las condiciones de vacío y alta temperatura necesarias para el proceso de deposición.
Estos equipos no sólo son caros de adquirir, sino que también requieren un mantenimiento y calibración periódicos para garantizar una calidad constante en los revestimientos producidos.
Además, la inversión en este tipo de equipos puede no ser viable para las operaciones más pequeñas o aquellas con volúmenes de producción limitados.
4. Selección limitada de materiales
Los procesos de PVD suelen estar restringidos a materiales que pueden vaporizarse y depositarse en un entorno de vacío.
Esto limita la gama de materiales que pueden utilizarse, restringiendo potencialmente la versatilidad de los revestimientos PVD en diversas aplicaciones.
La limitación en la elección de materiales también puede afectar a las propiedades de los revestimientos, como su color y reflectividad, que se ven influidos por el grosor y la composición del material de revestimiento.5. Limitaciones de la técnicaLas técnicas de PVD suelen implicar la deposición en línea recta, lo que puede dificultar el recubrimiento de geometrías complejas o de materiales con socavaduras.
