Los gránulos de extrusión son pequeñas piezas cilíndricas de material que se utilizan en diversos procesos industriales. Suelen tener un tamaño de entre 0,3 y 1,5 mm. Sin embargo, el tamaño exacto puede variar según la aplicación específica y el equipo que se utilice.
¿Qué tamaño tienen los gránulos de extrusión? (5 factores clave a tener en cuenta)
1. Gama de tamaños estándar
Los gránulos utilizados en extrusión suelen tener un tamaño comprendido entre 0,3 y 1,5 mm. Este tamaño es común en muchas aplicaciones industriales, especialmente las que implican técnicas de compactación y estratificación de fármacos. Los pellets más pequeños ayudan a conseguir una mejor dispersión y uniformidad en el producto final.
2. Ajuste a necesidades específicas
El tamaño de los gránulos puede ajustarse en función de los requisitos específicos de la aplicación. Por ejemplo, si se necesita transparencia o espesor, puede modificarse el tamaño del granulado. En el texto se menciona el objetivo de conseguir un granulado de unos 2 mm de grosor y transparente, lo que podría requerir ajustar la cantidad de polvo utilizada. Esto demuestra que, aunque existe una gama estándar, es posible personalizarla para satisfacer especificaciones concretas del producto.
3. Técnicas de preparación
El tamaño de los pellets puede verse influido por las técnicas de preparación utilizadas. Por ejemplo, los pellets prensados se preparan utilizando matrices y una máquina de prensado. La elección del tipo de matriz (disco plano o cilindro) y del tamaño (que oscila entre 10 y 43 mm de diámetro interior para anillos y copas) puede afectar al tamaño final del granulado. La facilidad de peletización también puede verse influida por las características de la muestra de polvo y el uso de un agente formador (aglutinante) si la peletización es difícil.
4. Requisitos de tamaño de la materia prima
Cuando se preparan gránulos, el tamaño de la materia prima tras la trituración es crucial. El tamaño general de la materia prima tras la trituración debe ser inferior a 5 mm. El tamaño específico viene determinado por el diámetro previsto de las partículas y el tamaño del orificio de la matriz de la granuladora. Esto pone de manifiesto la importancia de controlar el tamaño inicial de las partículas de la materia prima para conseguir el tamaño de pellet deseado.
5. Reducción del tamaño de las partículas
Para mejorar la calidad de los pellets, se recomienda reducir el tamaño de las partículas todo lo posible mediante trituradoras, moledoras y molinos antes de prensar el pellet. Un diámetro de partícula comúnmente aceptado es de 40 µm o inferior, lo que garantiza una mejor compactación y uniformidad en el producto final granulado.
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