El tamaño de los gránulos utilizados en extrusión suele oscilar entre 0,3 y 1,5 mm, aunque los tamaños específicos pueden variar en función de la aplicación prevista y del equipo utilizado. La uniformidad del tamaño de las partículas en los gránulos es crucial para garantizar unas propiedades de flujo y un rendimiento uniformes en diversos procesos.
Explicación detallada:
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Gama de tamaños estándar: El texto indica que el tamaño típico de los gránulos oscila entre 0,3 y 1,5 mm. Esta gama es común en muchas aplicaciones industriales en las que los gránulos se utilizan para técnicas de compactación y estratificación de fármacos. El tamaño más pequeño ayuda a conseguir una mejor dispersión y uniformidad en el producto final.
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Ajuste para necesidades específicas: Dependiendo de los requisitos específicos de la aplicación, como la necesidad de transparencia o grosor, se puede ajustar el tamaño de los gránulos. Por ejemplo, el texto menciona el objetivo de un granulado de unos 2 mm de grosor y transparente, lo que podría requerir ajustar la cantidad de polvo utilizado. Esto sugiere que, aunque existe una gama estándar, es posible personalizarla para cumplir especificaciones concretas del producto.
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Técnicas de preparación: El tamaño de los pellets puede verse influido por las técnicas de preparación utilizadas. Por ejemplo, los pellets prensados se preparan utilizando matrices y una máquina de prensado, y la elección del tipo de matriz (disco plano o cilindro) y el tamaño (que oscila entre 10 y 43 mm de diámetro interior para anillos y copas) pueden afectar al tamaño final del pellet. La facilidad de peletización también puede verse influida por las características de la muestra de polvo y el uso de un agente formador (aglutinante) si la peletización es difícil.
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Requisitos de tamaño de la materia prima: En la preparación de pellets, el tamaño de la materia prima tras la trituración es crucial. El texto especifica que el tamaño general de la materia prima tras la trituración debe ser inferior a 5 mm, con el tamaño específico determinado por el diámetro previsto de las partículas y el tamaño del orificio de la matriz de la granuladora. Esto pone de relieve la importancia de controlar el tamaño inicial de las partículas de la materia prima para conseguir el tamaño de pellet deseado.
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Reducción del tamaño de las partículas: Para mejorar la calidad de los pellets, se recomienda reducir al máximo el tamaño de las partículas mediante trituradoras, moledoras y molinos antes de prensar el pellet. Un diámetro de partícula comúnmente aceptado es de 40 µm o inferior, lo que garantiza una mejor compactación y uniformidad en el producto final granulado.
En resumen, el tamaño de los pellets de extrusión puede variar, pero normalmente se sitúa entre 0,3 y 1,5 mm. El tamaño puede ajustarse en función de las necesidades específicas de la aplicación y está influido por las técnicas de preparación y el tamaño inicial de la materia prima. Controlar y optimizar estos factores es esencial para producir pelets de alta calidad con las propiedades deseadas.
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