Conocimiento ¿A qué temperatura debe recocido el acero?
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Equipo técnico · Kintek Solution

Actualizado hace 1 semana

¿A qué temperatura debe recocido el acero?

La temperatura de recocido del acero depende del tipo específico de proceso de recocido y del resultado deseado. Para el recocido subcrítico, las temperaturas oscilan entre 538 °C y 649 °C (1000 °F y 1200 °F). El recocido intermedio se lleva a cabo entre 649 °C y 760 °C (1200 °F y 1400 °F), y el recocido completo implica el calentamiento entre 816 °C y 927 °C (1500 °F y 1700 °F).

Recocido subcrítico: Este proceso se utiliza normalmente para ablandar el acero y mejorar su maquinabilidad sin provocar cambios significativos en la estructura cristalina. El acero se calienta justo por debajo del punto Ac1, que es la temperatura a la que empieza a formarse la austenita durante el calentamiento. El intervalo de temperatura para este proceso es de 538°C a 649°C (1000°F a 1200°F), seguido de un enfriamiento lento en el horno.

Recocido intermedio: Este proceso consiste en calentar el acero a una temperatura que permita cierta transformación a austenita, que es una fase de alta temperatura del acero. Las temperaturas para este proceso se sitúan entre 649°C y 760°C (1200°F y 1400°F). Este tipo de recocido se utiliza cuando se desea una transformación parcial a austenita, a menudo para mejorar la ductilidad y reducir la dureza.

Recocido completo: Es la forma más completa de recocido, en la que el acero se calienta a una temperatura superior a la temperatura crítica superior (Ac3), que es el punto en el que toda la ferrita se transforma en austenita. El intervalo de temperatura para el recocido completo es de 816°C a 927°C (1500°F a 1700°F). Una vez alcanzada esta temperatura, el acero se enfría lentamente en el horno hasta unos 315°C (600°F). Este enfriamiento lento permite una transformación completa de la microestructura, dando lugar a un acero más blando y dúctil.

Cada uno de estos procesos de recocido se elige en función de los requisitos específicos de la aplicación del acero y de las propiedades deseadas en el producto final. La atmósfera correcta del horno también es crucial para evitar la oxidación y la descarburación durante el proceso de recocido.

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