Fundir metal en un horno de inducción es un sofisticado proceso que utiliza la inducción electromagnética para generar calor directamente dentro del propio metal.
Este método no sólo es eficaz, sino también limpio, ya que evita el uso de fuentes de calor externas.
Aquí tiene un desglose detallado de cómo funciona:
6 pasos clave para entender el proceso
1. Bobina de inducción y campo magnético
El horno de inducción contiene una bobina hecha de un material conductor, normalmente cobre.
Cuando una corriente eléctrica alterna fluye a través de esta bobina, produce un campo magnético.
Este campo magnético es crucial para transferir energía al metal.
2. Corrientes de Foucault y calentamiento Joule
El campo magnético generado por la bobina induce corrientes de Foucault en la carga metálica colocada dentro del horno.
Estas corrientes de Foucault fluyen a través de la resistencia eléctrica del metal, generando calor a través del calentamiento Joule.
Este calor calienta directamente el metal hasta su punto de fusión, que para el acero es de unos 1370 grados centígrados.
3. Frecuencia y penetración
La frecuencia de la corriente alterna utilizada en el horno de inducción afecta a la profundidad de penetración de las corrientes parásitas en el metal.
Las frecuencias más altas dan lugar a una penetración menos profunda, adecuada para fundir piezas de metal más pequeñas o delgadas.
La elección de la frecuencia depende del tamaño y del tipo de metal que se funde.
4. Agitación y uniformidad
Una vez que el metal empieza a fundirse, las corrientes de Foucault también provocan la agitación del metal fundido.
Esta acción de agitación garantiza una buena mezcla y una temperatura uniforme en todo el metal fundido.
Esto es crucial para mantener la calidad y consistencia del producto final.
5. Tipos de hornos de inducción
Existen varios tipos de hornos de inducción, incluidos los hornos sin núcleo, de canal y de crisol.
Cada tipo varía en diseño, tamaño, capacidad y frecuencia, atendiendo a diferentes necesidades industriales y tipos de metal.
6. Eficiencia y control
La fusión por inducción se considera limpia y energéticamente eficiente porque calienta directamente el metal sin necesidad de elementos calefactores externos.
Este método de calentamiento directo también permite un control preciso de la temperatura, beneficioso para mantener la calidad del metal fundido y optimizar el proceso de fusión.
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