La vida útil de los revestimientos PVD (deposición física de vapor) varía significativamente en función de varios factores, como el tipo de producto, el grosor del revestimiento, la dureza del sustrato y las condiciones ambientales a las que se expone el revestimiento. En aplicaciones decorativas con un desgaste de leve a moderado, los revestimientos de unas décimas de micrómetro (0,2 a 0,5μm) de grosor pueden durar muchos años sin sufrir un desgaste significativo. Para productos sometidos a condiciones de desgaste más duras, se recomiendan revestimientos más gruesos (normalmente superiores a 1μm) y sustratos más duros para soportar el revestimiento y evitar que alcance el punto de fractura bajo presión localizada.
Los revestimientos de PVD son conocidos por su durabilidad y resistencia a la corrosión y los arañazos. El proceso de PVD permite un alto nivel de control sobre la densidad, estructura y estequiometría de las películas, lo que mejora su adherencia, lubricidad y dureza. Esto hace que los revestimientos PVD sean especialmente eficaces para reducir la fricción y actuar como barrera contra los daños.
En términos de estabilidad química, los revestimientos PVD fabricados a partir de carburos, nitruros y óxidos de metales suelen ser químicamente más inertes que sus formas metálicas puras. Esta característica permite a los revestimientos de PVD proporcionar años de apariencia libre de manchas a productos de consumo como grifos, herrajes para puertas y teléfonos inteligentes. En aplicaciones industriales como el mecanizado y el moldeo por inyección, la elección correcta del recubrimiento PVD puede aumentar significativamente la vida útil de las herramientas y la productividad.
En la industria joyera, los revestimientos de PVD pueden durar hasta 10 años si se aplican correctamente y se mantienen adecuadamente. La longevidad del revestimiento depende de su composición, grosor y aplicación específica. Los revestimientos PVD se utilizan para aplicar una capa metálica sobre superficies metálicas con el fin de cambiar su color o aspecto, normalmente en procesos como el niquelado, el cromado y el dorado.
En general, la durabilidad y la vida útil de los revestimientos PVD dependen en gran medida de su aplicación, los materiales utilizados y las condiciones a las que están expuestos. Una correcta selección y aplicación de los revestimientos PVD puede dar como resultado un acabado muy duradero.
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