El grafito es una opción popular para los elementos calefactores debido a varias ventajas clave.
7 razones clave por las que destaca el grafito
1. Resistividad estable
El grafito ofrece una resistividad estable, lo que garantiza un rendimiento constante.
2. Coeficiente de temperatura de baja resistencia
Tiene un bajo coeficiente de temperatura de resistencia, lo que significa que mantiene su eficacia incluso a altas temperaturas.
3. Coeficiente de expansión térmica pequeño
El grafito tiene un coeficiente de expansión térmica pequeño, por lo que es menos propenso a sufrir daños por estrés térmico.
4. Gran negrura
Su gran negrura permite una eficiente absorción y radiación del calor.
5. Capacidad para altas temperaturas
El grafito puede alcanzar temperaturas de hasta 980 °C, lo que lo hace adecuado para aplicaciones de alta temperatura.
6. Tiempo de respuesta rápido
Tiene un tiempo de respuesta rápido de sólo 4 segundos, lo que garantiza un calentamiento rápido.
7. Alta potencia calorífica
La salida de calor a los 60 segundos puede alcanzar hasta 5600 J, proporcionando una energía sustancial para diversos procesos.
Aplicaciones y ventajas
Los elementos calefactores de grafito se utilizan habitualmente en hornos de vacío para procesos como el temple y la soldadura fuerte.
Su masa térmica es menor que la de las varillas o barras de grafito de generaciones anteriores.
El grafito no se ve afectado por los choques térmicos y puede soportar frecuentes calentamientos y enfriamientos sin degradarse.
Es más duradero que los elementos calefactores de molibdeno y tiene mayor resistencia a los percances operativos, como la rotura accidental o el derrame de aleaciones de soldadura fuerte.
Los hornos de grafito pueden funcionar a temperaturas de hasta 3000°C en gas inerte o 2200°C en vacío.
Fabricados con un compuesto de carbono de alta pureza, los elementos calefactores de grafito ofrecen una excelente uniformidad de temperatura, longevidad, resistencia mecánica y repetibilidad.
Están diseñados con bordes redondeados y una separación adecuada para minimizar la ionización del gas a temperaturas elevadas, lo que aumenta su vida útil y las temperaturas máximas alcanzables.
Los primeros diseños de elementos calefactores de grafito eran voluminosos y se limitaban a formas simples, y sus conexiones eran propensas a fallar.
Sin embargo, con los avances en materiales y técnicas de fabricación, los elementos calefactores de grafito han superado estos retos.
El diseño más utilizado incorpora bandas curvas ligeras y duraderas.
En el pasado, los elementos calefactores de molibdeno eran los preferidos para los hornos de vacío.
Sin embargo, con las mejoras en los productos eléctricos a base de grafito, la popularidad de los elementos calefactores de grafito supera ahora a la de los elementos de molibdeno en los hornos generales de tratamiento térmico y soldadura fuerte.
En general, el grafito es un material fiable y eficaz para elementos calefactores, que ofrece altas temperaturas, un tiempo de respuesta rápido, durabilidad y resistencia a los contratiempos operativos.
Se utiliza ampliamente en diversas aplicaciones térmicas y se ha convertido en una opción bien aceptada como material para elementos calefactores.
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