Los revestimientos PVD suelen ser seguros, tanto para el medio ambiente como para la salud humana, una vez aplicados.
También se consideran seguros para los alimentos y se utilizan ampliamente en diversas industrias debido a su durabilidad y resistencia al desgaste y la corrosión.
5 puntos clave que debe conocer
1. Seguridad medioambiental
Los procesos PVD son respetuosos con el medio ambiente en comparación con las técnicas tradicionales de metalizado "húmedo".
Reducen significativamente el uso de sustancias tóxicas y la necesidad de su gestión y eliminación.
El proceso no libera gases nocivos ni produce residuos de agua, lo que lo convierte en una alternativa más limpia.
Además, los revestimientos PVD son reciclables, lo que ayuda a preservar el valor del material base, como el acero inoxidable.
2. Seguridad para la salud
Aunque los revestimientos PVD se componen de pequeñas partículas, no suponen ningún riesgo para la salud una vez aplicados.
Durante el proceso de aplicación, deben tomarse precauciones para evitar la inhalación de las partículas, que pueden causar problemas de salud si se alojan en los pulmones.
Sin embargo, una vez aplicado el revestimiento, las partículas están firmemente adheridas entre sí y no se transportan por el aire, lo que elimina el riesgo de inhalación.
Los revestimientos se aplican en capas muy finas, lo que reduce aún más cualquier riesgo potencial para la salud.
3. Seguridad alimentaria
La mayoría de los acabados PVD son seguros para los alimentos.
Se adhieren fuertemente a su sustrato y suelen ser química y biológicamente inertes, lo que los hace adecuados para su uso en la industria de la cubertería y el equipamiento de cocinas comerciales.
Las propiedades de resistencia al desgaste de los revestimientos PVD garantizan que puedan soportar un desgaste significativo sin comprometer su seguridad.
4. Aplicaciones y durabilidad
Los revestimientos de PVD son versátiles y se utilizan en diversos sectores gracias a su capacidad para proporcionar acabados duraderos, resistentes al desgaste y a la corrosión.
Se utilizan habitualmente en aplicaciones decorativas, como relojes y artículos domésticos, donde ofrecen resistencia a los arañazos y al deslustre.
Los recubrimientos, como el nitruro de titanio, son conocidos por su dureza y durabilidad superiores, lo que los hace ideales para herramientas y accesorios que requieren un rendimiento duradero.
5. Resumen
En resumen, los revestimientos PVD son seguros para su uso en diversas aplicaciones una vez aplicados, ofreciendo beneficios medioambientales, seguridad sanitaria y seguridad alimentaria.
Son la opción preferida en muchas industrias debido a su durabilidad y resistencia al desgaste y la corrosión.
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