El desbobinado es un proceso crítico en la fabricación, especialmente en el moldeo por inyección de metales (MIM) y la fabricación aditiva, donde implica la eliminación de aglutinantes de los componentes moldeados. Los aglutinantes son esenciales durante la fase de moldeo de la producción, pero deben eliminarse antes del proceso de sinterización para garantizar la integridad y resistencia del producto final.
Resumen del proceso:
El desligado implica la eliminación de aglutinantes mediante diversos métodos, principalmente térmicos, con disolventes y con fluidos supercríticos. La elección del método depende del tipo de aglutinante utilizado y de los requisitos específicos del proceso de fabricación. El proceso suele incluir el calentamiento de los componentes para descomponer los aglutinantes orgánicos, a menudo en un entorno controlado con niveles reducidos de oxígeno para evitar la contaminación y garantizar la seguridad.
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Explicación detallada:Desaglomerado térmico:
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Este método consiste en calentar los componentes en un entorno controlado a temperaturas comprendidas entre 150 y 600ºC. El calor descompone los aglutinantes orgánicos y pueden ser necesarias varias pasadas por el horno para garantizar la eliminación completa. Este método es rentable, pero puede dar lugar a un ciclo de procesamiento más largo y a una reducción de la resistencia inicial de los componentes.Desencolado con disolventes:
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En este método se utilizan disolventes como acetona, heptano, tricloroetileno y agua para disolver los aglutinantes. Este proceso es consistente y da como resultado una buena resistencia inicial de los componentes. Sin embargo, es menos respetuoso con el medio ambiente que otros métodos y requiere un sistema de circuito cerrado para gestionar eficazmente los disolventes.Desmoldeo con fluidos supercríticos:
Este método avanzado utiliza fluidos supercríticos, que son sustancias a una temperatura y presión superiores a su punto crítico, donde tienen propiedades tanto de líquidos como de gases. Este método proporciona una buena resistencia inicial y es respetuoso con el medio ambiente, pero está limitado por las restricciones de patentes y la disponibilidad de materiales y equipos adecuados.Importancia y resultados:
El desbobinado es crucial, ya que prepara los componentes para la sinterización eliminando los aglutinantes que, de lo contrario, podrían provocar defectos como la formación de ampollas o poros. Un desbastado adecuado garantiza que los componentes sean semiporosos, lo que facilita la salida de los aglutinantes restantes durante la sinterización y mejora la resistencia y la integridad del producto final. Además, el desaglomerado evita la obstrucción del horno y reduce los costes de fabricación al optimizar el proceso de sinterización.
Información corregida:
