Conocimiento ¿Qué hace el descortezado? Explicación de los 5 métodos principales
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Actualizado hace 2 meses

¿Qué hace el descortezado? Explicación de los 5 métodos principales

La eliminación de aglutinantes es un paso crucial en la fabricación, especialmente en el moldeo por inyección de metales (MIM) y la fabricación aditiva. Consiste en eliminar los aglutinantes de los componentes moldeados. Los aglutinantes son necesarios durante la fase de moldeo, pero deben eliminarse antes de la sinterización para garantizar la resistencia y la integridad del producto final.

Explicación de los 5 métodos clave

¿Qué hace el descortezado? Explicación de los 5 métodos principales

1. Desaglomerado térmico

El desaglomerado térmico consiste en calentar los componentes en un entorno controlado a temperaturas entre 150-600°C. El calor descompone los aglutinantes orgánicos. El calor descompone los aglutinantes orgánicos. Pueden ser necesarias varias pasadas por el horno para garantizar una eliminación completa. Este método es rentable, pero puede dar lugar a un ciclo de procesamiento más largo y a una reducción de la resistencia inicial de los componentes.

2. Desencolado con disolventes

Para disolver los aglutinantes se utilizan disolventes como acetona, heptano, tricloroetileno y agua. Este proceso es consistente y da como resultado una buena resistencia inicial de los componentes. Sin embargo, es menos respetuoso con el medio ambiente y requiere un sistema de circuito cerrado para gestionar eficazmente los disolventes.

3. Desmoldeo con fluidos supercríticos

Este método avanzado utiliza fluidos supercríticos, que son sustancias a una temperatura y presión superiores a su punto crítico. Este método proporciona una buena resistencia inicial y es respetuoso con el medio ambiente. Sin embargo, está limitado por las restricciones de patentes y la disponibilidad de materiales y equipos adecuados.

4. Importancia y resultados

El desbobinado es crucial, ya que prepara los componentes para la sinterización eliminando los aglutinantes que podrían provocar defectos como la formación de ampollas o poros. Un desbastado adecuado garantiza que los componentes sean semiporosos, lo que facilita la salida de los aglutinantes restantes durante la sinterización. Esto mejora la resistencia y la integridad del producto final. Además, el desbobinado evita la obstrucción del horno y reduce los costes de fabricación al optimizar el proceso de sinterización.

5. Información corregida

La referencia menciona "ácido nítrico gaseoso" como parte del proceso de desaglomerado, lo que parece inusual y potencialmente peligroso sin más aclaraciones sobre su uso seguro en entornos industriales. Es importante señalar que, si bien el ácido nítrico podría utilizarse en contextos específicos, los principales métodos de desaglomerado descritos (térmico, con disolventes y con fluidos supercríticos) no suelen utilizar productos químicos tan agresivos. El uso de ácido nítrico debe aclararse o considerarse una excepción más que una práctica estándar en el descortezado.

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