La sinterización es un proceso de fabricación de metales que consiste en fusionar polvos metálicos mediante calor y presión.
Es un método rentable y eficaz que permite crear objetos metálicos sólidos con una forma casi neta.
Esto significa que requieren un trabajo de acabado mínimo.
Durante el proceso de sinterización, las partículas metálicas se compactan y se unen sin alcanzar su punto de licuefacción.
Las etapas de la sinterización incluyen el calentamiento inicial, la eliminación de lubricantes, la reducción de elementos de óxido, la unión de partículas y el enfriamiento.
La sinterización es especialmente útil para integrar partículas metálicas entre sí, sobre todo metales con puntos de fusión elevados.
Puede reducir eficazmente la porosidad de un objeto, mejorando sus propiedades generales.
Además, la sinterización puede aumentar la resistencia y la integridad estructural de los productos metálicos.
Ofrece coherencia y control en la producción, ya que no es necesario fundir los materiales.
Algunas de las ventajas del sinterizado son la reducción de la porosidad, el aumento de la resistencia, la mejora de la conductividad eléctrica, el aumento de la translucidez y la mejora de la conductividad térmica.
El proceso consiste en calentar la forma metálica a una temperatura específica, lo que hace que las partículas metálicas se unan y creen una forma más fuerte y rígida.
Durante la sinterización puede producirse una ligera contracción, que los diseñadores deben tener en cuenta durante la fase inicial de diseño.
El sinterizado puede sustituir a otros procesos de fabricación de metales como el estampado, el corte y la fundición, ofreciendo una alternativa más rentable.
Es capaz de producir piezas a partir de diversos materiales y ofrece una alta eficiencia de producción para volúmenes de producción de bajos a altos.
El sinterizado también genera menos residuos de material, puede crear piezas y formas muy complejas y ofrece excelentes acabados superficiales.
Permite un buen control de las tolerancias y produce piezas con buenas propiedades de rendimiento.
En general, el objetivo de la sinterización es unir materiales en una masa unificada sin fundirlos, creando objetos metálicos sólidos con mejores propiedades y rentabilidad.
Tiene diversas aplicaciones en industrias como engranajes, acoplamientos, cojinetes, poleas, rotores, ruedas dentadas, contactos eléctricos, levas y armaduras.
5 ventajas clave que debe conocer
1. Porosidad reducida
La sinterización reduce eficazmente la porosidad de un objeto, mejorando sus propiedades generales.
2. 2. Mayor resistencia
El proceso aumenta la resistencia y la integridad estructural de los productos metálicos.
3. Mejora de la conductividad eléctrica
El sinterizado mejora la conductividad eléctrica, por lo que es ideal para componentes eléctricos.
4. Aumento de la translucidez
Puede aumentar la translucidez de los objetos metálicos, lo que resulta beneficioso para determinadas aplicaciones.
5. Mejor conductividad térmica
El sinterizado mejora la conductividad térmica, lo que lo hace adecuado para aplicaciones de alta temperatura.
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