La zona caliente de un horno de vacío es la cámara aislada donde tiene lugar el proceso de calentamiento. Está diseñada para estar suspendida de la pared fría interior del horno, utilizando las propiedades aislantes del vacío para minimizar la pérdida de calor. La zona caliente es crucial para mantener altas temperaturas y garantizar un calentamiento uniforme, que es esencial para procesos como el tratamiento térmico, la sinterización y la soldadura fuerte.
Diseño y componentes de la zona caliente:
La zona caliente suele constar de cuatro componentes principales: elementos calefactores, paquete de aislamiento (o escudos térmicos), una estructura circundante y un hogar. Los elementos calefactores son fundamentales, ya que generan el calor necesario para las operaciones del horno. Estos elementos pueden estar hechos de diversos materiales, como metal, grafito o metales refractarios como el molibdeno, en función de la temperatura de funcionamiento. Por ejemplo, las aleaciones de níquel-cromo se utilizan para operaciones a baja temperatura, mientras que el molibdeno o el grafito se prefieren para aplicaciones a temperaturas más elevadas.Tipos de zonas calientes:
Existen dos tipos principales de zonas calientes: las aisladas y las de radiación. La zona caliente aislada utiliza materiales como el molibdeno o el grafito para el blindaje térmico, lo que ayuda a retener el calor dentro de la cámara. La zona caliente de radiación, por otro lado, se centra en maximizar la eficiencia de la transferencia de calor a través de la radiación.
Importancia y funcionalidad:
El diseño de la zona caliente influye significativamente en el rendimiento del horno y en sus costes de funcionamiento. Una zona caliente bien diseñada garantiza la uniformidad de la temperatura, reduce los costes de mantenimiento y prolonga la vida útil del horno. También es modular, lo que permite instalarla y extraerla fácilmente de la cámara de vacío, lo que facilita el mantenimiento y las actualizaciones.
Aplicaciones:
