Un horno de empuje es un sistema de procesamiento térmico continuo diseñado para calentar materiales de forma controlada a través de múltiples zonas de temperatura. Este tipo de horno es especialmente útil para materiales que no son fluidos o tienen formas irregulares, ya que suelen cargarse en botes o bandejas que luego se empujan a través del horno.
Funcionamiento y ventajas:
Los materiales se colocan en botes o bandejas y luego se cargan en una placa empujadora. Estas barquillas se introducen en el horno, normalmente de una en una, mediante un mecanismo como un empujador neumático o de husillo de bolas. La velocidad de empuje puede ajustarse a las necesidades específicas del proceso. El uso de botes y bandejas significa que la forma y la fluidez del material no son factores limitantes, lo que permite el tratamiento de una amplia variedad de materiales.
Los hornos de empuje son más eficientes que los hornos discontinuos en términos de tiempo y consumo energético. No requieren ciclos térmicos constantes, lo que no sólo ahorra tiempo, sino que también prolonga la vida útil del aislamiento del horno. Esta eficiencia se ve reforzada por la presencia de múltiples zonas de temperatura controladas independientemente, tanto a lo largo como a lo ancho del horno, lo que permite un control preciso del proceso de calentamiento.Aplicaciones:
Los hornos de empuje se utilizan en diversos procesos industriales, como la sinterización, la reducción de óxidos metálicos, la calcinación, la carbonización, la purificación, el desbobinado y el tratamiento de piezas. Son especialmente cruciales en la producción de materiales como las pastillas de combustible de dióxido de uranio, los polvos de carburo de tungsteno y las aleaciones aeroespaciales. Por ejemplo, se utilizan ampliamente en la sinterización de pastillas de combustible de dióxido de uranio para aplicaciones nucleares.En aplicaciones metalúrgicas, los hornos de empuje se utilizan para procesos como el recocido, la normalización, el temple, el revenido y el recocido isotérmico de diversos componentes. También se utilizan en la precocción de moldes en la industria aeroespacial, donde a menudo se integran túneles de enfriamiento para facilitar el enfriamiento controlado de los productos.
Diseño y características:
El diseño de los hornos de empuje incorpora características avanzadas, como empujadores de grafito para aplicaciones de alta temperatura, colocación estratégica de los elementos calefactores para una uniformidad óptima de la temperatura y diseños avanzados de aislamiento para reducir el consumo de energía. La sofisticada tecnología de distribución de gases garantiza un control preciso de los puntos de rocío atmosférico a lo largo del horno. La construcción modular de estos hornos facilita el mantenimiento y la sustitución de piezas, minimizando los esfuerzos de instalación sobre el terreno.
