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Un horno rotatorio es un equipo industrial grande, cilíndrico y ligeramente inclinado que se utiliza para procesar materiales a altas temperaturas.Gira lentamente alrededor de su eje longitudinal, permitiendo que los materiales se desplacen desde el extremo superior (extremo de alimentación) al inferior (extremo de descarga) mientras se calientan.El horno está diseñado para facilitar reacciones químicas o cambios físicos en los materiales, como la calcinación, la sinterización o la descomposición térmica.Funciona exponiendo el material a gases calientes, que pueden fluir en la misma dirección (co-corriente) o en dirección opuesta (contra-corriente) al material.Los hornos rotatorios se utilizan ampliamente en industrias como la producción de cemento, la metalurgia y el tratamiento de residuos debido a su capacidad para soportar altas temperaturas y el procesamiento continuo.

Explicación de los puntos clave:

1. Estructura básica y función:

   • Un horno rotatorio es un recipiente cilíndrico, ligeramente inclinado con respecto a la horizontal, que gira lentamente alrededor de su eje.
   • El material se introduce en el extremo superior y se desplaza hacia abajo debido a la gravedad y a la rotación, experimentando la mezcla y el calentamiento.
   • Los gases calientes fluyen a través del horno, ya sea en paralelo o en contracorriente, para calentar el material.

2. Componentes de un horno rotatorio:

   • Shell:Estructura cilíndrica exterior, a menudo cónica en los extremos, diseñada para soportar esfuerzos de torsión y flexión.
   • Revestimiento refractario:Un revestimiento resistente al calor en el interior de la carcasa para protegerla de las altas temperaturas y las reacciones químicas.
   • Neumáticos de apoyo (aros de rodadura) y rodillos:Soportan el horno y le permiten girar suavemente.
   • Engranaje motriz:El mecanismo que hace girar el horno, que puede ser un conjunto de cadena y piñón, transmisión por engranajes, transmisión por fricción o transmisión directa.
   • Intercambiadores de calor internos:Componentes que facilitan la transferencia de calor dentro del horno.

3. Principio de funcionamiento:

   • El horno funciona calentando sólidos a una temperatura específica en la que se producen cambios químicos o físicos.
   • El material se mantiene a la temperatura deseada durante un tiempo preciso, determinado por perfiles de temperatura basados en análisis químicos y térmicos.
   • La rotación del horno garantiza un calentamiento y una mezcla uniformes del material.

4. Flujo de gas y combustión:

   • Los gases calientes se generan en un horno exterior o mediante una llama en el interior del horno, proyectada desde un tubo-quemador.
   • El combustible para la combustión puede ser gas, petróleo, coque de petróleo pulverizado o carbón pulverizado.
   • El horno garantiza la combustión completa del combustible y la transferencia efectiva de calor al material.

5. Movimiento y procesamiento del material:

   • El material se desplaza por el horno debido a la gravedad y a la rotación del tambor.
   • El tambor giratorio está sellado en ambos extremos para controlar la atmósfera y la temperatura internas, lo que garantiza un procesamiento eficaz.
   • El material se somete a una serie de cambios físicos y químicos, como el secado, la calcinación o la sinterización, para formar el producto final.

6. Tipos de calentamiento:

   • Calefacción directa:El material es calentado directamente por la llama o los gases calientes del interior del horno.
   • Calentamiento indirecto:El material se calienta externamente, con la fuente de calor separada del material por una pared o un intercambiador de calor.

7. Aplicaciones:

   • Los hornos rotatorios se utilizan en diversas industrias, entre ellas:
     • Producción de cemento:Para la formación de clínker.
     • Metalurgia:Para la reducción de minerales y el tratamiento de metales.
     • Tratamiento de residuos:Para la incineración y el reciclado de materiales peligrosos.
     • Procesamiento químico:Para calcinación y descomposición térmica de productos químicos.

8. Personalización y componentes:

   • Los hornos rotatorios se personalizan en función del material a procesar y de los requisitos específicos de la aplicación.
   • Los componentes estándar incluyen el conjunto de accionamiento, los anillos de rodadura, los rodillos de empuje, las ruedas de muñón, la brecha de descarga y la zona de descarga del producto.
   • El diseño y la configuración de estos componentes garantizan un funcionamiento eficaz y una larga vida útil.

En resumen, un horno rotatorio es un equipo versátil y esencial en muchos procesos industriales.Su capacidad para soportar altas temperaturas, el procesamiento continuo y una amplia gama de materiales lo hacen indispensable en industrias como la producción de cemento, la metalurgia y el tratamiento de residuos.La combinación de sus componentes estructurales, principios de funcionamiento y opciones de personalización garantiza un procesamiento eficiente y eficaz de los materiales.

Cuadro sinóptico:

Aspecto	Detalles
Estructura	Recipiente cilíndrico, ligeramente inclinado, gira alrededor de su eje.
Componentes clave	Carcasa, revestimiento refractario, neumáticos de apoyo, engranaje de transmisión, intercambiadores de calor internos.
Principio de funcionamiento	Calienta materiales para inducir cambios químicos/físicos, garantiza un calentamiento uniforme.
Flujo de gas	Flujo en co-corriente o contra-corriente de gases calientes para calefacción.
Aplicaciones	Producción de cemento, metalurgia, tratamiento de residuos, procesamiento químico.
Tipos de calentamiento	Directo (llama/gases) o indirecto (fuente de calor externa).

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