Conocimiento ¿Cuál es la diferencia entre Atmósfera Modificada (AM) y Atmósfera Controlada (AC)?
Avatar del autor

Equipo técnico · Kintek Solution

Actualizado hace 2 meses

¿Cuál es la diferencia entre Atmósfera Modificada (AM) y Atmósfera Controlada (AC)?

La atmósfera modificada (AM) y la atmósfera controlada (AC) son técnicas utilizadas para prolongar la vida útil de los productos perecederos, sobre todo los alimentarios.Aunque comparten objetivos similares, difieren significativamente en sus métodos y aplicaciones.El MA consiste en sustituir el aire del interior de un envase por una mezcla de gases específica adaptada a las necesidades del producto, mientras que el CA se centra en controlar y ajustar continuamente la composición de los gases, especialmente los niveles de oxígeno y dióxido de carbono, dentro de un entorno de almacenamiento.Estas diferencias hacen que cada método sea adecuado para tipos de productos y condiciones de almacenamiento específicos.

Explicación de los puntos clave:

¿Cuál es la diferencia entre Atmósfera Modificada (AM) y Atmósfera Controlada (AC)?
  1. Definición y finalidad:

    • Atmósfera modificada (AM):Esta técnica sustituye el aire del interior de un envase por una mezcla de gases específica, como nitrógeno, dióxido de carbono u oxígeno, en función de las necesidades del producto.El objetivo es ralentizar el deterioro y prolongar la vida útil creando un entorno menos propicio para el crecimiento microbiano y la oxidación.
    • Atmósfera controlada (AC):La AC consiste en controlar y ajustar continuamente la composición gaseosa de un entorno de almacenamiento, normalmente reduciendo los niveles de oxígeno y a veces aumentando los de dióxido de carbono.Este método se utiliza para mantener unas condiciones óptimas de almacenamiento a largo plazo, sobre todo en frutas y verduras, con el fin de ralentizar la maduración y la descomposición.
  2. Aplicación y uso:

    • Atmósfera modificada (AM):Comúnmente utilizado en el envasado de productos como carne fresca, marisco, queso y productos de panadería.La mezcla de gases se sella dentro del envase y permanece constante hasta que se abre el envase.
    • Atmósfera controlada (AC):Se utiliza principalmente en instalaciones de almacenamiento a gran escala de frutas, verduras y cereales.La composición del gas se ajusta dinámicamente en función de las necesidades del producto y las condiciones de almacenamiento, a menudo mediante sensores y sistemas automatizados.
  3. Composición del gas:

    • Atmósfera modificada (AM):La mezcla de gases está predeterminada y sellada dentro del envase.Las mezclas comunes incluyen altos niveles de nitrógeno para desplazar el oxígeno, dióxido de carbono para inhibir el crecimiento microbiano y, a veces, oxígeno para mantener el color de la carne fresca.
    • Atmósfera controlada (AC):La composición de los gases se gestiona y ajusta activamente.Los niveles de oxígeno suelen reducirse a niveles muy bajos (1-3%) y los de dióxido de carbono aumentan para frenar la respiración y la actividad microbiana.El nitrógeno se utiliza como gas de relleno para mantener el equilibrio deseado.
  4. Seguimiento y control:

    • Atmósfera modificada (AM):Una vez sellado el envase, la composición del gas permanece inalterada.No hay ningún control o ajuste continuo.
    • Atmósfera controlada (AC):La supervisión y el ajuste continuos son esenciales.Los sensores miden los niveles de gas y los sistemas automatizados ajustan la composición según sea necesario para mantener unas condiciones óptimas.
  5. Extensión de la vida útil:

    • Atmósfera modificada (AM):Prolonga la vida útil al crear un entorno estable y bajo en oxígeno que ralentiza el deterioro.La eficacia depende de la mezcla inicial de gases y de la integridad del envase.
    • Atmósfera controlada (AC):Proporciona una vida útil más larga al mantener un control preciso de los niveles de gas, lo que puede ralentizar considerablemente la maduración y la putrefacción.Este método es especialmente eficaz para el almacenamiento a largo plazo de frutas y verduras.
  6. Coste y complejidad:

    • Atmósfera modificada (AM):Generalmente menos costoso y más sencillo de aplicar, ya que implica el lavado y sellado con gas una sola vez.Adecuado para una amplia gama de productos y formatos de envasado.
    • Atmósfera controlada (AC):Más complejo y costoso debido a la necesidad de supervisión y ajuste continuos.Requiere equipos e infraestructuras especializados, por lo que es más adecuado para operaciones de almacenamiento a gran escala.
  7. Ejemplos de uso:

    • Atmósfera modificada (AM):Se utiliza en el envasado al por menor de productos frescos, carnes y comidas preparadas.Por ejemplo, las ensaladas preenvasadas suelen utilizar atmósfera controlada para mantener su frescura.
    • Atmósfera controlada (AC):Se utiliza en grandes almacenes para manzanas, peras y otras frutas que requieren almacenamiento a largo plazo.La atmósfera controlada también se utiliza en contenedores para transportar productos perecederos a largas distancias.

En resumen, aunque tanto la atmósfera modificada como la atmósfera controlada pretenden prolongar la vida útil de los productos perecederos, difieren en sus métodos, aplicaciones y complejidad.La atmósfera modificada es más adecuada para el envasado y el almacenamiento a corto plazo, mientras que la atmósfera controlada es ideal para el almacenamiento a largo plazo y requiere una supervisión y un ajuste continuos.Comprender estas diferencias puede ayudar a los compradores a elegir el método adecuado para sus necesidades específicas.

Cuadro sinóptico:

Aspecto Atmósfera modificada (AM) Atmósfera controlada (AC)
Definición Sustituye el aire por una mezcla de gases específica en los envases. Supervisa y ajusta continuamente la composición del gas en entornos de almacenamiento.
Aplicación Utilizado para carne fresca, marisco, queso y productos de panadería en envases para la venta al por menor. Se utiliza en el almacenamiento a gran escala de frutas, verduras y cereales.
Composición gaseosa Mezcla de gases predeterminada (por ejemplo, nitrógeno, CO2, oxígeno) sellada en el envase. Niveles de gas ajustados activamente, a menudo con poco oxígeno (1-3%) y mucho CO2.
Supervisión Sin supervisión continua; la composición del gas permanece fija tras el sellado. Control y ajuste continuos mediante sensores y sistemas automatizados.
Extensión de la vida útil Prolonga la vida útil al crear un entorno estable y bajo en oxígeno. Prolonga la vida útil al mantener niveles precisos de gas para ralentizar la maduración y la putrefacción.
Coste y complejidad Menos costoso y más sencillo de implantar. Más complejo y costoso debido a la supervisión continua y al equipo especializado.
Ejemplos Ensaladas preenvasadas, carnes frescas y comidas preparadas. Manzanas, peras y otras frutas almacenadas en grandes instalaciones o enviadas en contenedores.

¿Necesita ayuda para elegir la solución de atmósfera adecuada para sus productos? Póngase en contacto con nuestros expertos hoy mismo.

Productos relacionados

1400℃ Horno de atmósfera controlada

1400℃ Horno de atmósfera controlada

Consiga un tratamiento térmico preciso con el horno de atmósfera controlada KT-14A. Sellado al vacío con un controlador inteligente, es ideal para uso en laboratorio e industrial hasta 1400℃.

1700℃ Horno de atmósfera controlada

1700℃ Horno de atmósfera controlada

Horno de atmósfera controlada KT-17A: calentamiento de 1700℃, tecnología de sellado al vacío, control de temperatura PID y versátil controlador de pantalla táctil inteligente TFT para uso industrial y de laboratorio.

Horno de atmósfera controlada con cinta de malla

Horno de atmósfera controlada con cinta de malla

Descubra nuestro horno de sinterización de cinta de malla KT-MB, perfecto para la sinterización a alta temperatura de componentes electrónicos y aislantes de vidrio. Disponible para entornos al aire libre o con atmósfera controlada.


Deja tu mensaje

Etiquetas populares