El horno utilizado para fundir oro es un horno de fusión de oro por inducción.
Este tipo de horno utiliza el calentamiento por inducción para fundir oro y otros metales preciosos.
Es limpio, eficiente energéticamente y capaz de alcanzar temperaturas de hasta 2800°C.
El horno consta de un crisol de material refractario rodeado por una bobina de cobre refrigerada por agua.
El proceso consiste en inducir corrientes de Foucault en el interior de la carga metálica mediante un campo magnético, que calienta el metal por calentamiento Joule.
Explicación de 5 puntos clave
1. Principio del calentamiento por inducción
El horno de fusión de oro por inducción funciona según el principio del calentamiento por inducción.
Una corriente eléctrica alterna fluye a través de la bobina de cobre refrigerada por agua, generando un campo magnético.
Este campo magnético induce corrientes parásitas dentro del oro colocado en el crisol.
Estas corrientes, a su vez, generan calor a través del calentamiento Joule, que es el calor producido cuando una corriente eléctrica pasa a través de un conductor.
2. Crisol y materiales
El crisol utilizado en el horno suele ser de grafito o arcilla.
Estos materiales pueden soportar temperaturas extremadamente altas.
El crisol está diseñado para contener el oro y cualquier fundente utilizado para eliminar impurezas.
El fundente suele consistir en una mezcla de bórax y carbonato sódico, que ayuda en el proceso de purificación al unirse químicamente a las impurezas y permitir separarlas fácilmente del oro fundido.
3. Seguridad y funcionamiento
La seguridad es primordial cuando se opera un horno de fusión de oro por inducción.
Los usuarios deben llevar equipo de protección como gafas, guantes, mascarillas y delantales.
El proceso de fusión debe llevarse a cabo en una zona segura, designada y alejada de materiales inflamables.
El horno permite controlar con precisión la temperatura y la frecuencia, lo cual es crucial, ya que el oro se funde a aproximadamente 1064°C.
La frecuencia de la corriente eléctrica afecta a la profundidad de penetración de la corriente en el metal, lo que influye en la eficacia del calentamiento.
4. Aplicaciones y versatilidad
Los hornos de fusión de oro por inducción son herramientas versátiles no sólo para fundir oro, sino también plata, cobre y otros metales.
Son ideales para entornos de laboratorio debido a su capacidad para manejar volúmenes pequeños a moderados de metales preciosos, que suelen oscilar entre 1 y 10 kilogramos.
Los hornos se pueden personalizar para manejar mayores capacidades si es necesario.
5. Eficiencia y diseño
Los modernos hornos de fusión de oro por inducción, como los de KinTek, están diseñados para ofrecer una gran eficiencia y seguridad.
Pueden alcanzar altas temperaturas rápidamente y están equipados con dispositivos de seguridad como protección contra sobrecalentamiento y cortocircuitos.
Estas características garantizan un funcionamiento continuo y seguro, lo que los convierte en herramientas fiables para la fundición de metales y otras aplicaciones con metales preciosos.
Siga explorando, consulte a nuestros expertos
Transforme su experiencia de fusión de metales con los hornos de fusión de oro por inducción de KinTek.
Experimente la fusión limpia, eficiente y precisa de oro, plata y otros metales preciosos a temperaturas de hasta 2800°C.
Nuestro diseño innovador y orientado a la seguridad incluye calentamiento por inducción avanzado, bobinas de cobre refrigeradas por agua y capacidades personalizables para sus necesidades únicas.
Equipe su laboratorio o entorno industrial con la eficacia y fiabilidad por las que son conocidas las soluciones de KinTek: ¡eleve su trabajo con metales hoy mismo!