La temperatura para el desbastado, concretamente el desbastado térmico, suele oscilar entre 200°C y 550°C.Este intervalo depende del tipo de material aglutinante y del metal utilizado en el proceso.La temperatura del horno aumenta lentamente para evitar que el aglutinante se convierta en gas con demasiada rapidez, lo que podría dañar las piezas.Además, la velocidad de desaglomerado depende del tamaño de las partículas del polvo metálico, que suele ser de 1-4 mm/h.Los hornos de descortezado, por su parte, tienen una temperatura máxima de 150°C y están disponibles en tamaños específicos.
Explicación de los puntos clave:
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Gama de temperaturas para el descortezado térmico:
- El desaglomerado térmico se produce generalmente entre 200°C y 550°C .
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Esta gama no es fija y depende de:
- Material de encuadernación:Los diferentes aglutinantes tienen diferentes temperaturas de descomposición térmica.
- Metal utilizado:El tipo de polvo metálico influye en la temperatura de desbastado debido a sus propiedades térmicas.
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Importancia de la rampa de temperatura controlada:
- Los hornos están diseñados para aumentar lentamente hasta alcanzar la temperatura deseada.
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El calentamiento rápido puede hacer que el aglutinante se convierta en gas demasiado rápido, lo que provocaría:
- Daños en las piezas:Grietas o deformaciones en el producto final.
- Desencolado incompleto:Eliminación desigual del aglutinante, lo que afecta a la calidad de la pieza.
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Velocidad de desligado y tamaño de las partículas:
- La velocidad de desbastado depende del tamaño de las partículas del polvo metálico .
- Las velocidades típicas de desbobinado oscilan entre 1-4 mm/h .
- Los tamaños de partícula más pequeños generalmente conducen a velocidades de desbobinado más rápidas debido al aumento de la superficie.
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Especificaciones del horno de desaglomerado:
- Los hornos de descortezado tienen una temperatura máxima de 150°C .
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Estos hornos están disponibles en dos tamaños:
- 120 litros:Espacio disponible rectangular de 400 mm x 400 mm x 700 mm.
- 250 litros:Espacio disponible rectangular de 500 mm x 500 mm x 1000 mm.
- Estos hornos se suelen utilizar para procesos que requieren temperaturas más bajas en comparación con los hornos térmicos de descortezado.
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Consideraciones de seguridad en el descortezado:
- Durante el desaglomerado térmico, se introduce ácido nítrico gaseoso se introduce en el horno a un ritmo constante.
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Es fundamental mantener un
mayor caudal de nitrógeno
que el flujo de gas de ácido nítrico a:
- Prevenir mezclas explosivas:Garantizar la seguridad evitando la formación de mezclas de gases peligrosas.
- Mantener la estabilidad del proceso:Un flujo de gas constante garantiza un desbobinado uniforme.
Al comprender estos puntos clave, los compradores de equipos y consumibles pueden tomar decisiones informadas sobre el proceso de desbobinado, garantizando resultados óptimos y seguridad.
Tabla resumen:
| Aspecto clave | Detalles |
|---|---|
| Gama de temperaturas | De 200°C a 550°C, según el material aglutinante y el tipo de metal. |
| Rampa controlada | Calentamiento lento para evitar daños en las piezas y garantizar la eliminación completa del aglutinante. |
| Velocidad de desaglomerado | 1-4 mm/h, influida por el tamaño de las partículas de polvo metálico. |
| Especificaciones del horno de desaglomerado | Máx. 150°C; tamaños:120L (400x400x700mm) y 250L (500x500x1000mm). |
| Consideraciones de seguridad | Mayor caudal de nitrógeno que de gas ácido nítrico para evitar mezclas explosivas. |
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