Los hornos de recocido son herramientas esenciales en la industria metalúrgica, pero sus ajustes de temperatura pueden variar mucho en función del tipo de proceso de recocido y del material tratado. Conocer estas temperaturas es crucial para conseguir las propiedades deseadas en el producto final.
4 temperaturas clave que debe conocer
1. Recocido subcrítico
El recocido subcrítico se realiza a temperaturas más bajas, concretamente entre 538°C y 649°C (1000°F - 1200°F). A estas temperaturas, no se produce ningún cambio significativo en la estructura cristalina del acero. Este tipo de recocido se utiliza para ablandar ligeramente el acero sin alterar su estructura básica, lo que resulta útil para mejorar su conformabilidad o mecanizabilidad.
2. Recocido intermedio
El recocido intermedio consiste en calentar el acero a una temperatura más elevada, entre 649°C y 760°C (1200°F - 1400°F). A estas temperaturas, se produce cierta transformación a austenita, que es una fase de alta temperatura del hierro. Este proceso contribuye a ablandar aún más el acero y a reducir las tensiones internas, haciéndolo más dúctil y fácil de trabajar.
3. Recocido total
El recocido completo es la forma más extensa de recocido, en la que el acero se calienta a las temperaturas más altas dentro del rango de 816°C a 927°C (1500°F - 1700°F). Este proceso implica una austenitización completa, lo que significa que toda la estructura del acero se transforma en austenita. Tras alcanzar estas temperaturas, el acero se enfría lentamente en el horno hasta unos 315°C (600°F). Este proceso de enfriamiento lento permite la formación de una estructura uniforme y de grano fino, reduciendo significativamente la dureza y aumentando la ductilidad.
4. Procesos de recocido a medida
Cada uno de estos procesos de recocido se adapta para satisfacer los requisitos específicos del material y las propiedades deseadas. La elección de la temperatura y el método de recocido depende del tipo de acero, su estado inicial y las propiedades finales requeridas para su aplicación.
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