Conocimiento ¿Qué tipo de plástico es mejor para la pirólisis? (4 factores clave a tener en cuenta)
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Equipo técnico · Kintek Solution

Actualizado hace 3 meses

¿Qué tipo de plástico es mejor para la pirólisis? (4 factores clave a tener en cuenta)

Cuando se considera la pirólisis, el tipo de plástico que se utiliza es crucial.

Los mejores plásticos para la pirólisis son los que no contienen cloro ni compuestos oxigenados.

Los plásticos como el PVC y el PET no se recomiendan para la pirólisis debido a problemas potenciales como la obstrucción del sistema y la producción de subproductos nocivos.

En cambio, los plásticos como el HDPE, LDPE, PP y PS son más adecuados para los procesos de pirólisis.

¿Qué tipo de plástico es mejor para la pirólisis? (4 factores clave a tener en cuenta)

¿Qué tipo de plástico es mejor para la pirólisis? (4 factores clave a tener en cuenta)

1. Tipos de plásticos adecuados para la pirólisis

El HDPE (polietileno de alta densidad), el LDPE (polietileno de baja densidad), el PP (polipropileno) y el PS (poliestireno) suelen ser los preferidos para la pirólisis.

Estos plásticos no contienen cloro ni cantidades significativas de oxígeno, lo que puede complicar el proceso de pirólisis.

Pueden degradarse térmicamente sin producir subproductos nocivos, lo que los hace más seguros y eficientes para su conversión en productos útiles como el petróleo y el gas.

2. Problemas con los plásticos que contienen cloro y oxígeno

El PVC (cloruro de polivinilo) y el PET (tereftalato de polietileno) contienen cloro y oxígeno, respectivamente.

Durante la pirólisis, el PVC puede liberar gas cloro nocivo y otros compuestos tóxicos.

El PET puede provocar la formación de sustancias corrosivas y puede obstruir el sistema con aceite de cera.

Estos problemas no sólo complican el proceso, sino que también plantean riesgos medioambientales y de seguridad.

3. Consideraciones sobre el proceso y el equipo

La pirólisis de plásticos implica calentarlos en ausencia de oxígeno para romper las cadenas de polímeros en moléculas más pequeñas.

Los equipos como los que ofrece Kintek, que incluyen modelos con diferentes capacidades de procesamiento y sistemas de torre catalítica opcionales, pueden adaptarse para tratar eficazmente diversos tipos de plásticos.

La torre catalítica ayuda a gestionar el problema del aceite de cera que puede producirse durante la pirólisis de ciertos plásticos.

4. Seguridad y eficacia de la pirólisis

La selección de los plásticos adecuados para la pirólisis es crucial para garantizar la seguridad y la eficacia del proceso.

Tecnologías como la pirólisis por plasma frío ofrecen una mayor seguridad y eficiencia al funcionar en condiciones estrictamente controladas.

Esto puede mejorar significativamente la recuperación de productos valiosos como el etileno y los hidrocarburos.

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