Conocimiento ¿Se puede soldar en vacío? 5 puntos clave que debe conocer
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Equipo técnico · Kintek Solution

Actualizado hace 1 mes

¿Se puede soldar en vacío? 5 puntos clave que debe conocer

Sí, se puede soldar en vacío.

La soldadura al vacío es un proceso de soldadura especializado que consiste en calentar un grupo de soldaduras a una temperatura superior al punto de fusión del metal de aportación pero inferior al punto de fusión del metal matriz, todo ello en condiciones de vacío.

Este método se realiza en un horno de soldadura al vacío, que garantiza un entorno limpio y libre de contaminantes, lo que da lugar a uniones soldadas de alta calidad, resistentes y brillantes.

¿Se puede soldar al vacío? 5 puntos clave que debe conocer

¿Se puede soldar en vacío? 5 puntos clave que debe conocer

1. Entorno y equipo

La soldadura fuerte al vacío se realiza en un horno de soldadura al vacío, diseñado para crear y mantener un entorno de vacío.

Este entorno es crucial, ya que elimina la presencia de aire y otros gases que podrían contaminar el proceso de soldadura fuerte o reaccionar con los metales que se están uniendo.

El horno calienta los materiales por radiación térmica, garantizando una distribución uniforme de la temperatura en las piezas.

2. Detalles del proceso

El proceso consiste en calentar los metales a una temperatura específica en la que el metal de aportación se funde pero el metal base no.

El metal de aportación, en estado líquido, se humedece y fluye sobre la superficie del metal base, formando una fuerte unión a medida que se enfría y solidifica.

Este proceso es sin fundente, lo que significa que no requiere un fundente químico para limpiar las superficies metálicas, ya que el propio entorno de vacío desoxida los metales y elimina los contaminantes.

3. Ventajas

Limpieza: El entorno de vacío garantiza que la superficie de trabajo esté extremadamente limpia, lo que conduce a una integridad superior de la unión y a una alta resistencia.

Uniformidad: El calentamiento y enfriamiento controlados en un horno de vacío ayudan a conseguir una mejor uniformidad de la temperatura, reduciendo la tensión residual en los metales y mejorando su integridad y resistencia generales.

Brillo: La ausencia de contaminantes se traduce en un muy buen brillo del producto.

Eficacia: La soldadura fuerte al vacío puede integrarse con otros procesos como el tratamiento térmico y el endurecimiento por envejecimiento en el mismo ciclo del horno, lo que la hace eficiente para la producción de grandes volúmenes.

4. Consideraciones técnicas

Al utilizar aleaciones en la soldadura fuerte en vacío, es importante seleccionar aquellas que no contengan elementos que puedan sublimarse o evaporarse bajo las altas temperaturas y condiciones de vacío.

Esto garantiza que se consigan las características de unión deseadas sin contaminar el horno.

Las aleaciones eutécticas, que se comportan de forma similar a los metales puros, suelen preferirse por sus puntos de fusión bien definidos.

5. Aplicaciones

La soldadura fuerte en vacío es especialmente adecuada para dispositivos complejos y estrechos debido a la buena humectabilidad y fluidez del fundente de soldadura fuerte en vacío.

También se utiliza para la sinterización al vacío y la magnetización de materiales metálicos, ampliando sus aplicaciones más allá de la soldadura.

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