Conocimiento ¿Afecta el efecto del tiempo de sinterización al ajuste marginal de las cofias de óxido de circonio?
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Equipo técnico · Kintek Solution

Actualizado hace 1 semana

¿Afecta el efecto del tiempo de sinterización al ajuste marginal de las cofias de óxido de circonio?

El efecto del tiempo de sinterización sobre el ajuste marginal de las cofias de óxido de circonio es significativo. La sinterización es un proceso crítico que transforma el óxido de circonio de una estructura monoclínica similar a la tiza a un estado politetragonal denso, que mejora su resistencia, densidad y translucidez. Esta transformación implica una contracción sustancial de aproximadamente el 25%, lo que repercute directamente en el ajuste de las cofias de óxido de circonio.

Explicación detallada:

  1. Proceso de sinterización y transformación del material:

  2. Durante la sinterización, la zirconia sufre una transformación de fase de monoclínica a politetragonal, lo que aumenta significativamente su dureza y densidad. Esta transformación se produce a temperaturas comprendidas entre 1.100°C y 1.200°C. La textura inicial calcárea se vuelve extremadamente dura y densa, lo que dificulta su mecanización tras la sinterización. Este endurecimiento y densificación son cruciales para la resistencia mecánica de las cofias de óxido de circonio, pero también provocan una contracción significativa del tamaño.Impacto en el ajuste marginal:

  3. La contracción del 25% que se produce durante la sinterización afecta directamente al ajuste marginal de las cofias de zirconia. El ajuste marginal se refiere a la precisión con la que la cofia se ajusta a la estructura dental preparada. Cualquier discrepancia en el ajuste puede provocar microfugas, que pueden causar caries secundarias y el fracaso de la restauración. La contracción durante la sinterización puede dar lugar a espacios o desajustes si no se tiene en cuenta adecuadamente en el proceso de diseño y fabricación.

  4. Perfiles y tiempo de sinterización:

Los fabricantes de óxido de circonio proporcionan perfiles de sinterización específicos que incluyen velocidades de rampa de temperatura, temperaturas finales, tiempos de mantenimiento y, a veces, velocidades de enfriamiento. Estos perfiles están diseñados para garantizar que la zirconia alcance las propiedades deseadas sin comprometer el ajuste. Las desviaciones de estos perfiles, incluidos los cambios en el tiempo de sinterización, pueden provocar variaciones en la densidad, la resistencia y la translucidez, que pueden afectar aún más al ajuste marginal.El sombreado y su interacción con la sinterización:

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