Un horno basculante es un horno industrial especializado diseñado para fundir materiales, en particular metales como el aluminio, utilizando un mecanismo que permite inclinar el horno, facilitando el vertido controlado de material fundido. Esta tecnología es especialmente ventajosa en industrias que requieren una producción a gran escala y un control preciso del proceso de fusión.
Mecanismo y funcionamiento:
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El horno basculante funciona mediante varios sistemas mecánicos, entre los que se incluyen mecanismos hidráulicos, de transmisión por husillo y de tornillo sin fin y engranaje helicoidal, cada uno de ellos adecuado para diferentes capacidades y tipos de hornos de inducción.Horno basculante hidráulico:
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Este tipo utiliza un sistema hidráulico con una disposición de cilindro simple o doble para inclinar el cuerpo del horno. El mecanismo incluye una estación de bombeo de alta presión, tuberías, interruptores y un pistón-cilindro hidráulico. Esta configuración garantiza una puesta en marcha rápida, un funcionamiento estable y una estructura compacta, por lo que resulta ideal para hornos de inducción de frecuencia media grandes y medianos. Las medidas de seguridad durante la instalación son cruciales para evitar incendios por posibles fugas de acero o salpicaduras de escoria.
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Horno basculante con mecanismo de transmisión de husillo:
Adecuado para hornos de inducción de frecuencia media de pequeña capacidad, este mecanismo utiliza un motor para accionar un dispositivo de elevación de tornillo a través de un reductor, que a su vez inclina el cuerpo del horno para completar el proceso de roscado.Horno basculante de tornillo sinfín y mecanismo de tornillo sinfín:
Este método es aplicable a hornos de inducción de frecuencia media con capacidades que oscilan entre 1 y 3 toneladas. El mecanismo se conecta con el eje horizontal de rotación del cuerpo del horno y es accionado por un motor para voltear el cuerpo del horno, completando el proceso de roscado.
Aplicaciones y ventajas:
Los hornos basculantes se utilizan ampliamente en la industria del aluminio, donde son cruciales para fundir grandes cantidades de aluminio de forma eficiente y eficaz. La cámara interior de estos hornos, fabricada con materiales refractarios de alta temperatura, garantiza un proceso de fusión más rápido y eficiente desde el punto de vista energético. La posibilidad de inclinar el horno permite un control preciso del vertido del aluminio fundido, mejorando la eficacia y la seguridad del proceso de fundición.
