Conocimiento ¿Cuánto dura el proceso de calcinación? (30 minutos en un horno rotatorio)
Avatar del autor

Equipo técnico · Kintek Solution

Actualizado hace 1 mes

¿Cuánto dura el proceso de calcinación? (30 minutos en un horno rotatorio)

El proceso de calcinación es un paso crucial en la producción de cemento.

Suele durar unos 30 minutos en un horno rotatorio.

Durante este tiempo, el material se calienta hasta aproximadamente 1500 °C.

Esta alta temperatura convierte el material en clínker.

Antes de llegar al horno rotatorio, el crudo se somete a un precalentamiento y a una calcinación parcial.

Esta etapa de precalentamiento tiene lugar en un recipiente de precalcinación.

Aproximadamente el 90% de la piedra caliza se descarbona en pocos segundos.

El proceso de calcinación consiste en calentar el material a una temperatura elevada.

El objetivo es la disociación química.

En la producción de cemento, primero se muelen y homogeneizan las materias primas.

A continuación, estos materiales se introducen en la parte superior de la torre del precalentador.

Pasan por una serie de ciclones.

El material se calienta rápidamente a unos 900 °C en el recipiente del precalcinador.

A pesar del corto tiempo de permanencia en el precalcinador, es suficiente para descarbonatar la mayor parte de la piedra caliza.

Tras la precalcinación, el material entra en el horno rotatorio.

Aquí, se calienta a aproximadamente 1500 °C.

La acción de volteo y la fusión parcial en el horno facilitan la conversión en clínker.

El tiempo de permanencia en el horno rotatorio es de unos 30 minutos.

Esta es la duración del proceso de calcinación.

Tras la calcinación, el clínker se enfría en un enfriador.

A continuación, se muele con yeso para producir cemento.

El aire utilizado para enfriar el clínker también se utiliza como aire de combustión precalentado.

Esto aumenta la eficiencia térmica del proceso.

Siga explorando, consulte a nuestros expertos

¿Cuánto dura el proceso de calcinación? (30 minutos en un horno rotatorio)

Descubra la precisión y eficacia de nuestros equipos de calcinación.

Alimentando los cimientos de la infraestructura moderna.

Invierta en la tecnología punta de KINTEK SOLUTION.

Experimente la superioridad de nuestros sistemas de precalcinación y hornos rotatorios.

Diseñados para transformar materias primas en clínker de alta calidad con una velocidad y fiabilidad sin precedentes.

Mejore su proceso de producción: póngase en contacto con KINTEK SOLUTION hoy mismo.

Entre en el futuro de la fabricación de cemento.

Productos relacionados

Horno rotatorio eléctrico planta de horno de pirólisis máquina de pirólisis calcinador rotatorio eléctrico

Horno rotatorio eléctrico planta de horno de pirólisis máquina de pirólisis calcinador rotatorio eléctrico

Horno rotatorio eléctrico: controlado con precisión, es ideal para la calcinación y el secado de materiales como el cobalato de litio, las tierras raras y los metales no férreos.

Planta de horno de pirólisis de calentamiento eléctrico de funcionamiento continuo

Planta de horno de pirólisis de calentamiento eléctrico de funcionamiento continuo

Calcine y seque eficazmente materiales en polvo a granel y grumos fluidos con un horno rotativo de calentamiento eléctrico. Ideal para procesar materiales de baterías de iones de litio y mucho más.

horno rotatorio basculante de vacío de laboratorio

horno rotatorio basculante de vacío de laboratorio

Descubra la versatilidad del Horno Rotatorio de Laboratorio: Ideal para calcinación, secado, sinterización y reacciones a alta temperatura. Funciones giratorias e inclinables ajustables para un calentamiento óptimo. Apto para ambientes de vacío y atmósfera controlada. ¡Aprende más ahora!

Horno tubular rotativo de trabajo continuo sellado al vacío

Horno tubular rotativo de trabajo continuo sellado al vacío

Experimente el procesamiento eficaz de materiales con nuestro horno tubular rotativo sellado al vacío. Perfecto para experimentos o producción industrial, equipado con funciones opcionales para una alimentación controlada y resultados optimizados. Haga su pedido ahora.

1400℃ Horno tubular con tubo de alúmina

1400℃ Horno tubular con tubo de alúmina

¿Busca un horno tubular para aplicaciones de alta temperatura? Nuestro horno tubular 1400℃ con tubo de alúmina es perfecto para la investigación y el uso industrial.

1400℃ Horno de mufla

1400℃ Horno de mufla

Consiga un control preciso de la alta temperatura hasta 1500℃ con el horno de mufla KT-14M. Equipado con un controlador de pantalla táctil inteligente y materiales aislantes avanzados.

1800℃ Horno de mufla

1800℃ Horno de mufla

Horno de mufla KT-18 con fibra policristalina de Al2O3 de Japón y elemento calefactor de silicio molibdeno, hasta 1900℃, control de temperatura PID y pantalla táctil inteligente de 7". Diseño compacto, baja pérdida de calor y alta eficiencia energética. Sistema de enclavamiento de seguridad y funciones versátiles.

Horno de desaglomerado y presinterización a alta temperatura

Horno de desaglomerado y presinterización a alta temperatura

KT-MD Horno de pre-sinterización y desbobinado a alta temperatura para materiales cerámicos con diversos procesos de moldeo. Ideal para componentes electrónicos como MLCC y NFC.

Horno de grafitización continua

Horno de grafitización continua

El horno de grafitización de alta temperatura es un equipo profesional para el tratamiento de grafitización de materiales de carbono. Es un equipo clave para la producción de productos de grafito de alta calidad. Tiene alta temperatura, alta eficiencia y calentamiento uniforme. Es adecuado para diversos tratamientos de alta temperatura y tratamientos de grafitización. Es ampliamente utilizado en la industria metalúrgica, electrónica, aeroespacial, etc.

1200℃ Horno de mufla

1200℃ Horno de mufla

Actualice su laboratorio con nuestro horno de mufla 1200℃. Consiga un calentamiento rápido y preciso con las fibras de alúmina de Japón y las bobinas de molibdeno. Cuenta con controlador de pantalla táctil TFT para facilitar la programación y el análisis de datos. ¡Haga su pedido ahora!

Horno eléctrico de regeneración de carbón activo

Horno eléctrico de regeneración de carbón activo

Revitalice su carbón activado con el horno eléctrico de regeneración de KinTek. Consiga una regeneración eficiente y rentable con nuestro horno rotatorio altamente automatizado y el controlador térmico inteligente.

Horno horizontal de grafitización de alta temperatura

Horno horizontal de grafitización de alta temperatura

Horno de grafitización horizontal: este tipo de horno está diseñado con los elementos calefactores colocados horizontalmente, lo que permite un calentamiento uniforme de la muestra. Es muy adecuado para grafitizar muestras grandes o voluminosas que requieren uniformidad y control preciso de la temperatura.

Gran horno de grafitización vertical

Gran horno de grafitización vertical

Un gran horno vertical de grafitización de alta temperatura es un tipo de horno industrial que se utiliza para la grafitización de materiales de carbono, como la fibra de carbono y el negro de humo. Es un horno de alta temperatura que puede alcanzar temperaturas de hasta 3100°C.

Horno rotativo multizona de calentamiento dividido

Horno rotativo multizona de calentamiento dividido

Horno rotativo multizona para control de temperatura de alta precisión con 2-8 zonas de calentamiento independientes. Ideal para materiales de electrodos de baterías de iones de litio y reacciones a alta temperatura. Puede trabajar al vacío y en atmósfera controlada.

Horno de grafitización de película de alta conductividad térmica

Horno de grafitización de película de alta conductividad térmica

El horno de grafitización de película de alta conductividad térmica tiene una temperatura uniforme, un bajo consumo de energía y puede funcionar de forma continua.


Deja tu mensaje