La soldadura fuerte de tuberías de cobre es un proceso delicado que conlleva varios peligros potenciales.
5 Puntos clave a tener en cuenta al soldar tuberías de cobre
1. 1. Erosión y fragilización
Durante la soldadura fuerte, la aleación fundida puede disolver partes del metal base y provocar erosión.
Esto es especialmente problemático si el metal base es fino.
Los componentes de la aleación de soldadura fuerte también pueden difundirse en el metal base, provocando fragilización.
La fragilización puede debilitar considerablemente el material.
Para mitigar estos riesgos, la soldadura fuerte debe realizarse a la temperatura más baja posible y durante el menor tiempo necesario.
2. Control de la temperatura y las condiciones
La soldadura fuerte de tubos de cobre requiere un control preciso de la temperatura y el entorno de la soldadura.
La soldadura fuerte suele realizarse a 40-65°C (100-150°F) por encima del punto de fusión de la aleación.
Un calentamiento excesivo o desigual puede provocar problemas como salpicaduras de la aleación de soldadura fuerte, grietas por enfriamiento rápido y distorsión.
Estos problemas pueden evitarse garantizando la limpieza de la pieza, utilizando técnicas de preparación adecuadas y diseñando una receta de soldadura fuerte apropiada.
3. Limpieza y montaje
Antes de proceder a la soldadura fuerte, es esencial limpiar a fondo los tubos de cobre para eliminar todos los óxidos, contaminantes y aceites.
Este paso es fundamental, ya que cualquier impureza puede afectar a la calidad de la unión soldada.
También son cruciales unas técnicas de montaje adecuadas; los componentes deben fijarse en posición unos respecto a otros y mantenerse durante todo el ciclo de soldadura fuerte.
Esto puede implicar diseños de autofijación, soldadura por puntos o el uso de accesorios auxiliares, que deben diseñarse para minimizar la masa y la complejidad.
4. Enfriamiento y cuidados posteriores a la soldadura fuerte
Tras la soldadura fuerte, las piezas de cobre deben dejarse enfriar naturalmente al aire.
No se recomienda un enfriamiento rápido, ya que puede hacer que la pieza se vuelva quebradiza y se agriete.
Si se utiliza un fundente de soldadura fuerte, los residuos deben eliminarse después del enfriamiento.
El uso de una atmósfera de hidrógeno durante la soldadura fuerte puede eliminar la necesidad de retirar el fundente, ya que ayuda a eliminar las sustancias no deseadas de las piezas.
5. Resumen de peligros
Aunque la soldadura fuerte es un método eficaz para unir tuberías de cobre, entraña varios peligros que es preciso controlar cuidadosamente.
Una manipulación adecuada del proceso de soldadura fuerte, desde la limpieza y el montaje hasta el enfriamiento, es esencial para garantizar la integridad y resistencia de las uniones soldadas.
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