Los pasos del proceso de hardening son los siguientes:
1. 1. Calentamiento: Los componentes se calientan por encima de la temperatura crítica (de normalización). Esta temperatura varía en función del material tratado. El calentamiento suele realizarse en un horno cerrado.
2. 2. Mantenimiento: Las piezas se mantienen a la temperatura de austenización durante un tiempo determinado. Se recomienda mantener durante una hora por pulgada de espesor.
3. 3. Enfriamiento: Tras el mantenimiento, los componentes se enfrían rápidamente a una velocidad suficiente para que el material se transforme en una estructura mucho más dura y resistente. Este enfriamiento rápido también se conoce como temple. El método de enfriamiento puede variar en función del material y de las propiedades deseadas.
4. Revenido: Tras el proceso de temple, los componentes se someten al revenido. El revenido consiste en calentar el material endurecido a una temperatura más baja. El objetivo del revenido es introducir cierto grado de ductilidad en la pieza, haciéndola más resistente y menos propensa a agrietarse bajo presión. El revenido también ayuda a aliviar las tensiones internas y a mejorar la estabilidad general del material.
Es importante tener en cuenta que las temperaturas y tiempos específicos utilizados en el proceso de temple y revenido pueden variar en función del material tratado y de las propiedades deseadas. También es habitual realizar múltiples ciclos de templado o doble templado para garantizar la finalización de la reacción de templado y promover la estabilidad de la microestructura resultante.
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