La soldadura fuerte en atmósfera controlada (CAB) es un proceso especializado de unión de metales en el que un metal de aportación, a menudo plata, se calienta por encima de su punto de fusión y se distribuye entre dos piezas metálicas que encajan estrechamente por acción capilar. Este proceso forma una unión fuerte y sin fugas a medida que el metal de aportación se enfría, completando el ensamblaje.
Detalles del proceso:
- Limpieza y premontaje: Antes de proceder a la soldadura fuerte, los componentes se limpian y/o desengrasan para eliminar cualquier contaminante. También pueden someterse a un premontaje mediante métodos como el ajuste a presión o la soldadura TIG.
- Aplicación del material de aportación: Se aplica una pasta o anillo de material de aportación en la zona de unión.
- Calentamiento y soldadura: Las piezas se colocan en una cinta transportadora que pasa por un horno. El horno se llena con una atmósfera libre de oxígeno, normalmente nitrógeno o hidrógeno, que evita la oxidación y garantiza que el material de aportación se funda y fluya correctamente en la unión.
- Enfriamiento: Tras el proceso de soldadura fuerte, las piezas se enfrían, solidificando el metal de aportación y completando la unión.
Ventajas del CAB:
- Mayor calidad: CAB evita el sobrecalentamiento localizado y el daño del metal, asegurando que el material de aportación se funde y fluye correctamente en la unión sin necesidad de fundente.
- Aspecto mejorado: En algunos casos, las piezas metálicas salen del horno con un acabado más brillante que antes de la soldadura fuerte.
- Escalabilidad: Este proceso es adecuado para volúmenes de producción medios y altos, lo que lo hace eficiente para la fabricación a gran escala.
Retos del CAB:
- Selección del material: La elección del material de aportación correcto es crucial, en función de la fuerza de unión o la conductividad requeridas.
- Control del proceso: El cálculo preciso del tiempo a temperatura es esencial para evitar el sobrecalentamiento o el subcalentamiento, que pueden afectar a la calidad de la unión.
- Gestión de la atmósfera: Mantener un entorno libre de oxígeno es fundamental para evitar la oxidación durante el proceso de soldadura fuerte. Esto requiere conocimientos especializados sobre hornos de atmósfera y la manipulación segura de gases industriales.
Conclusión:
La soldadura fuerte en atmósfera controlada es un método avanzado de unión de piezas metálicas que ofrece uniones fiables y de alta calidad con defectos mínimos. Resulta especialmente beneficioso para las industrias que requieren uniones fuertes y sin fugas en sus productos, como la automovilística o la aeroespacial. El proceso es complejo y requiere una gestión cuidadosa de los materiales, las temperaturas y las atmósferas para garantizar unos resultados óptimos.
