Conocimiento ¿Qué es el ciclo de quemado de un horno? 7 puntos clave que debe conocer
Avatar del autor

Equipo técnico · Kintek Solution

Actualizado hace 2 semanas

¿Qué es el ciclo de quemado de un horno? 7 puntos clave que debe conocer

El ciclo de quemado de un horno no está diseñado para eliminar óxidos.

En su lugar, está pensado para eliminar materiales como aceites, lubricantes y productos de desgasificación de metales base que pueden haberse condensado en las paredes del horno con el paso del tiempo.

Este ciclo se denomina ciclo de cocción.

Consiste en calentar el horno a una temperatura elevada, mantenerla durante un tiempo determinado y, a continuación, enfriarlo.

7 Puntos clave que hay que saber sobre el ciclo de quemado de un horno

¿Qué es el ciclo de quemado de un horno? 7 puntos clave que debe conocer

1. Propósito del ciclo de horneado

El objetivo principal del ciclo de horneado es limpiar los componentes internos del horno.

Esto prepara al horno para el siguiente ciclo de proceso.

2. Temperatura y duración

Durante un ciclo de horneado, el horno se calienta a unos 2400 °F. Se mantiene a esa temperatura durante dos horas.

Se mantiene a esa temperatura durante dos horas.

Después, se enfría al vacío a unos 1800 °F y, a continuación, se enfría con un ventilador de gas a temperatura ambiente.

3. Comprobación de fugas

Un ciclo de horneado es también un momento oportuno para realizar una comprobación del índice de fugas.

La tasa de fugas es el aumento del nivel de vacío durante un período de tiempo.

Su comprobación ayuda a garantizar la integridad del horno.

4. Mantenimiento regular

Se recomienda realizar un mantenimiento regular del horno, incluyendo un ciclo de funcionamiento en seco al menos una vez a la semana.

Este ciclo de funcionamiento en seco ayuda a mantener limpio el horno.

Puede ser especialmente importante antes de procesar trabajos críticos o materiales propensos a la contaminación.

5. Resultados uniformes y reproducibles

Al seguir perfiles de temperatura y ciclos de calentamiento predeterminados, los hornos de calcinación ofrecen resultados consistentes y reproducibles en la fundición.

Esto ayuda a reducir la variabilidad entre piezas fundidas y mejora la eficiencia de la producción.

6. Seguridad y medio ambiente

En el diseño de los hornos de calcinación se tienen en cuenta consideraciones medioambientales y de seguridad.

Están equipados con sistemas de ventilación para eliminar los gases y humos generados durante el proceso de calcinación.

Esto garantiza un entorno de trabajo seguro para los operarios.

La eliminación controlada y eficiente de los patrones de cera o materiales orgánicos también reduce el impacto medioambiental asociado a estos materiales.

7. Limpieza regular

La limpieza regular de la zona caliente, incluyendo la realización de ciclos de horneado, es importante para mantener el rendimiento del horno.

Los signos de cambio de color en los aislantes o la acumulación en el interior de las boquillas de gas pueden indicar la necesidad de un ciclo de horneado adicional.

Siga explorando, consulte a nuestros expertos

¿Listo para actualizar su horno de calcinación para obtener mejores resultados y un entorno de trabajo más seguro?

No busque más, KINTEK es su proveedor de equipos de laboratorio de confianza.

Nuestros hornos de calcinación están diseñados para eliminar eficazmente aceites, lubricantes y productos de desgasificación de metales base, garantizando la limpieza de las paredes del horno para una fundición óptima.

Con nuestros hornos consistentes y reproducibles, puede obtener resultados fiables en todo momento.

Además, nuestras características de seguridad eliminan los gases y humos nocivos, manteniendo a sus operarios seguros y reduciendo el impacto medioambiental.

Cambie hoy mismo a un horno de quema KINTEK y compruebe la diferencia.

Póngase en contacto con nosotros para obtener más información.

Productos relacionados

Horno eléctrico de regeneración de carbón activo

Horno eléctrico de regeneración de carbón activo

Revitalice su carbón activado con el horno eléctrico de regeneración de KinTek. Consiga una regeneración eficiente y rentable con nuestro horno rotatorio altamente automatizado y el controlador térmico inteligente.

horno rotativo de pirólisis de biomasa

horno rotativo de pirólisis de biomasa

Conozca los hornos rotativos de pirólisis de biomasa y cómo descomponen la materia orgánica a altas temperaturas sin oxígeno. Uso para biocombustibles, procesamiento de residuos, productos químicos y más.

Planta de horno de pirólisis de calentamiento eléctrico de funcionamiento continuo

Planta de horno de pirólisis de calentamiento eléctrico de funcionamiento continuo

Calcine y seque eficazmente materiales en polvo a granel y grumos fluidos con un horno rotativo de calentamiento eléctrico. Ideal para procesar materiales de baterías de iones de litio y mucho más.

Horno rotativo multizona de calentamiento dividido

Horno rotativo multizona de calentamiento dividido

Horno rotativo multizona para control de temperatura de alta precisión con 2-8 zonas de calentamiento independientes. Ideal para materiales de electrodos de baterías de iones de litio y reacciones a alta temperatura. Puede trabajar al vacío y en atmósfera controlada.

Horno de grafitización de descarga inferior para materiales de carbono.

Horno de grafitización de descarga inferior para materiales de carbono.

Horno de grafitización de fondo para materiales de carbono, horno de temperatura ultraalta de hasta 3100 °C, adecuado para grafitización y sinterización de barras y bloques de carbono. Diseño vertical, descarga inferior, alimentación y descarga convenientes, uniformidad de alta temperatura, bajo consumo de energía, buena estabilidad, sistema de elevación hidráulico, carga y descarga convenientes.

Planta de pirólisis de residuos plásticos

Planta de pirólisis de residuos plásticos

Este dispositivo es calentado por un horno de calentamiento rotatorio horizontal, que se puede utilizar para una producción continua y capacidad de procesamiento; 20-30 toneladas/día pueden procesar aceite de neumáticos para producir diésel y subproductos.

Horno tubular CVD multizonas de calentamiento Máquina CVD

Horno tubular CVD multizonas de calentamiento Máquina CVD

KT-CTF14 Horno CVD Multizonas de Calentamiento - Control preciso de temperatura y flujo de gas para aplicaciones avanzadas. Temperatura máxima de hasta 1200℃, caudalímetro másico MFC de 4 canales y controlador con pantalla táctil TFT de 7".

Horno elevador inferior

Horno elevador inferior

Produzca eficientemente lotes con excelente uniformidad de temperatura usando nuestro Horno de Elevación Inferior. Cuenta con dos etapas de elevación eléctrica y control avanzado de temperatura hasta 1600℃.

horno rotatorio basculante de vacío de laboratorio

horno rotatorio basculante de vacío de laboratorio

Descubra la versatilidad del Horno Rotatorio de Laboratorio: Ideal para calcinación, secado, sinterización y reacciones a alta temperatura. Funciones giratorias e inclinables ajustables para un calentamiento óptimo. Apto para ambientes de vacío y atmósfera controlada. ¡Aprende más ahora!

Horno tubular rotativo de trabajo continuo sellado al vacío

Horno tubular rotativo de trabajo continuo sellado al vacío

Experimente el procesamiento eficaz de materiales con nuestro horno tubular rotativo sellado al vacío. Perfecto para experimentos o producción industrial, equipado con funciones opcionales para una alimentación controlada y resultados optimizados. Haga su pedido ahora.

Horno de fusión por inducción en vacío Horno de fusión de arco

Horno de fusión por inducción en vacío Horno de fusión de arco

Obtenga una composición precisa de las aleaciones con nuestro horno de fusión por inducción en vacío. Ideal para las industrias aeroespacial, de energía nuclear y electrónica. Haga su pedido ahora para fundir y colar metales y aleaciones de forma eficaz.

Horno de atmósfera de hidrógeno

Horno de atmósfera de hidrógeno

KT-AH Horno de atmósfera de hidrógeno: horno de gas de inducción para sinterización/recocido con características de seguridad integradas, diseño de doble carcasa y eficiencia de ahorro de energía. Ideal para laboratorio y uso industrial.

Horno de soldadura al vacío

Horno de soldadura al vacío

Un horno de soldadura fuerte al vacío es un tipo de horno industrial que se utiliza para soldadura fuerte, un proceso de trabajo de metales que une dos piezas de metal utilizando un metal de aportación que se funde a una temperatura más baja que los metales base. Los hornos de soldadura fuerte al vacío se utilizan normalmente para aplicaciones de alta calidad donde se requiere una unión fuerte y limpia.

Horno de grafitización de temperatura ultraalta

Horno de grafitización de temperatura ultraalta

El horno de grafitización de temperatura ultraalta utiliza calentamiento por inducción de frecuencia media en un ambiente de vacío o gas inerte. La bobina de inducción genera un campo magnético alterno, induciendo corrientes parásitas en el crisol de grafito, que se calienta e irradia calor a la pieza de trabajo, llevándola a la temperatura deseada. Este horno se utiliza principalmente para la grafitización y sinterización de materiales de carbono, materiales de fibra de carbono y otros materiales compuestos.

1200℃ Horno de atmósfera controlada

1200℃ Horno de atmósfera controlada

Descubra nuestro horno de atmósfera controlada KT-12A Pro: cámara de vacío de alta precisión y resistencia, versátil controlador de pantalla táctil inteligente y excelente uniformidad de temperatura hasta 1200C. Ideal tanto para aplicaciones de laboratorio como industriales.

Horno tubular vertical

Horno tubular vertical

Mejore sus experimentos con nuestro horno tubular vertical. Su diseño versátil permite el funcionamiento en diversos entornos y aplicaciones de tratamiento térmico. Pídalo ahora para obtener resultados precisos.

Horno tubular multizona

Horno tubular multizona

Experimente pruebas térmicas precisas y eficientes con nuestro horno tubular multizona. Las zonas de calentamiento independientes y los sensores de temperatura permiten campos de calentamiento de gradiente de alta temperatura controlados. ¡Ordene ahora para análisis térmico avanzado!

Bomba de vacío de paletas rotativas

Bomba de vacío de paletas rotativas

Experimente la estabilidad y la velocidad de bombeo de alto vacío con nuestra bomba de vacío de paletas rotativas con certificación UL. Válvula de lastre de gas de dos turnos y doble protección de aceite. Fácil mantenimiento y reparación.

Horno de deposición química mejorada con plasma rotativo inclinado (PECVD)

Horno de deposición química mejorada con plasma rotativo inclinado (PECVD)

Presentamos nuestro horno PECVD giratorio inclinado para la deposición precisa de películas delgadas. Disfrute de una fuente de coincidencia automática, control de temperatura programable PID y control de caudalímetro másico MFC de alta precisión. Características de seguridad integradas para su tranquilidad.


Deja tu mensaje