El tratamiento térmico es un conjunto vital de procesos industriales utilizados para cambiar las propiedades físicas y químicas de los materiales, principalmente los metales.
Esto se hace mediante procesos controlados de calentamiento y enfriamiento, a menudo a temperaturas muy altas, para endurecer, ablandar o cambiar las propiedades del material según sea necesario.
El proceso se supervisa y controla cuidadosamente mediante hornos especiales, que se eligen en función del tipo de material, las necesidades de temperatura y el volumen de producción.
¿Cuál es el proceso del horno de tratamiento térmico? (5 pasos clave explicados)
1. Selección del horno
Elegir el horno adecuado es muy importante porque debe ser capaz de alcanzar y mantener con precisión las temperaturas requeridas.
Los hornos pueden variar desde hornos de baño salino, que utilizan sal fundida como medio de calentamiento, hasta tipos más comunes como hornos eléctricos o de gas.
La elección depende del proceso de tratamiento térmico específico que se necesite, como recocido, temple, revenido, normalizado, cementación o transformación martensítica.
2. Proceso de calentamiento
El material se coloca dentro del horno y se calienta a una temperatura específica.
Esta temperatura suele ser muy superior a la temperatura crítica del material para permitir cambios en su microestructura.
La velocidad de calentamiento se controla para evitar cualquier daño al material y garantizar un calentamiento uniforme.
3. Remojo
Una vez alcanzada la temperatura deseada, el material se mantiene a esta temperatura durante un periodo determinado, conocido como remojo.
Este paso es importante para permitir que la microestructura del material cambie uniformemente.
La duración del remojo depende del tipo de material y de la capacidad del horno.
4. Proceso de enfriamiento
Tras el remojo, el material se enfría utilizando un método específico.
La velocidad de enfriamiento es muy importante porque determina las propiedades finales del material.
Por ejemplo, un enfriamiento rápido (temple) puede dar como resultado un material más duro, mientras que un enfriamiento más lento (recocido) puede ablandar el material y mejorar su ductilidad.
5. Tratamiento posterior
Dependiendo de la aplicación, el material puede someterse a tratamientos adicionales tras el enfriamiento, como el revenido.
El revenido consiste en recalentar el material a una temperatura más baja para reducir la dureza y aumentar la tenacidad.
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