Conocimiento ¿Cuál es la temperatura y el tiempo de recocido? 7 factores clave a tener en cuenta
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Equipo técnico · Kintek Solution

Actualizado hace 1 mes

¿Cuál es la temperatura y el tiempo de recocido? 7 factores clave a tener en cuenta

El recocido es un proceso crucial que varía significativamente en función del material y del resultado deseado.

¿Cuál es la temperatura y el tiempo de recocido? 7 factores clave a tener en cuenta

¿Cuál es la temperatura y el tiempo de recocido? 7 factores clave a tener en cuenta

1. Amplificación del ADN mediante PCR

Para la amplificación del ADN mediante PCR, la temperatura de recocido suele fijarse 5 °C por debajo de la temperatura de fusión (Tm) del cebador más bajo.

Esta temperatura suele estar comprendida entre 50 y 60 °C.

El tiempo de recocido suele oscilar entre 15 y 30 segundos.

2. Recocido del acero

En el caso del acero, los intervalos de temperatura para el recocido dependen del resultado deseado.

Recocido subcrítico

El recocido subcrítico, que no implica un cambio en la estructura cristalina, se produce a temperaturas entre 538°C - 649°C (1000°F - 1200°F).

Recocido intermedio

El recocido intermedio, que implica cierta transformación a austenita, se realiza a temperaturas entre 649°C - 760°C (1200°F - 1400°F).

Recocido completo

El recocido completo, que austeniza completamente el trabajo, se realiza a temperaturas entre 816°C - 927°C (1500°F - 1700°F).

3. Entorno de recocido

En algunos casos, las piezas pueden recocerse en vacío o en atmósfera reductora para conseguir un acabado superficial brillante.

El recocido en aire se utiliza cuando el acabado superficial no es crítico.

Puede utilizarse una atmósfera endotérmica/neutra para controlar la descarburación.

4. Recocido por difusión

Para el recocido por difusión, cuyo objetivo es eliminar las inhomogeneidades de estructura o las diferencias de concentración en la pieza, se utilizan temperaturas muy elevadas.

Estas temperaturas suelen oscilar entre 1050 y 1250 °C.

La duración del recocido puede ser de hasta 50 horas.

Este proceso se utiliza a menudo en las uniones soldadas a base de níquel para aumentar su resistencia y su resistencia a la corrosión.

5. Recocido de recristalización

El recocido de recristalización se realiza para transformar una estructura que se ha enderezado debido al conformado en frío y restaurar las propiedades originales del material.

Las temperaturas del recocido de recristalización oscilan entre 450 y 600 °C para los aceros no aleados.

Para los aceros de media y alta aleación, el intervalo oscila entre 600 y 800 °C.

6. Proceso general de recocido

En general, el recocido es un proceso de tratamiento térmico que consiste en calentar un material por encima de su temperatura de recristalización.

Es fundamental mantener una temperatura adecuada durante un tiempo determinado.

A continuación, el material se enfría para alterar sus propiedades físicas y, en ocasiones, químicas.

7. Finalidad del recocido

El recocido puede utilizarse para aliviar tensiones internas, mejorar la maquinabilidad, facilitar el trabajo en frío, mejorar las propiedades mecánicas o eléctricas, aumentar la estabilidad de las dimensiones y producir una estructura interna más uniforme y homogénea.

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