Cuando se trata de fundir metales, el tipo de horno que utilice puede suponer una gran diferencia.
Los distintos hornos están diseñados para diferentes tipos de metales y procesos de fundición.
He aquí un desglose de los tipos más comunes de hornos utilizados en diversas industrias de fundición.
¿Qué tipo de horno se utiliza para la fundición? 7 tipos que debe conocer
1. Hornos de crisol
Los hornos de crisol se utilizan habitualmente para fundir metales con puntos de fusión bajos, como el latón, el bronce y el aluminio.
El metal se funde en un crisol, que es un recipiente resistente al calor hecho de materiales como grafito, arcilla o cerámica.
2. Hornos de crisol basculantes e inclinantes hidráulicos estacionarios
Para la fundición de aluminio, los hornos de crisol basculantes hidráulicos o de balas estacionarios son los más utilizados.
Estos hornos ofrecen flexibilidad para cambios frecuentes de aleación, paradas prolongadas y ocupan poco espacio para instalaciones con espacio limitado.
La fuente de calor de estos hornos puede ser gas natural, petróleo, resistencia eléctrica o inducción eléctrica.
3. Fundidores de baño húmedo "Globar" de gas o resistencia eléctrica
En las instalaciones de fundición de arena o de espuma perdida de mayor capacidad se utilizan hornos de fusión en baño húmedo "globar" de resistencia eléctrica o de gas.
Estos hornos están diseñados para una producción de gran volumen y pueden manejar mayores cantidades de metal.
4. Hornos de solera seca de gas
Los hornos de solera seca de gas son otra opción para las grandes instalaciones de fundición.
Estos hornos son conocidos por su eficiencia y capacidad para manejar grandes cantidades de metal.
5. Fusores "Stack" de gas
Los hornos fusores "Stack" de gas se utilizan en las industrias de fundición a presión.
Estos hornos pueden ir desde hornos de crisol hasta hornos de fusión de reverbero central, hornos de mantenimiento de baja energía eléctricos o de gas, hornos de dosificación automática y sistemas de distribución calentados eléctricamente.
6. Hornos de crisol de resistencia eléctrica
Para los talleres de fundición a presión de tamaño pequeño a mediano o los talleres cautivos que funden piezas para su propia línea de productos, se suelen utilizar hornos de crisol de resistencia eléctrica o de gas.
Los hornos de crisol son especialmente adecuados para talleres de trabajo en los que se requieren cambios frecuentes de aleación.
7. Horno de Reverbero de Aluminio de Baño Húmedo "Globar" Calentado por Resistencia Eléctrica
En la industria de la fundición en molde permanente, se prefieren los hornos de solera seca calentados por gas y los hornos de crisol calentados por resistencia eléctrica o por gas.
Para los casos en los que la calidad del metal es crítica o para los proveedores de fundición de rotores de motores eléctricos, el horno de reverbero de baño húmedo de aluminio "globar" calentado por resistencia eléctrica es la opción predominante debido a su alta eficiencia energética, calidad superior del metal y bajas pérdidas por fusión.
Siga explorando, consulte a nuestros expertos
¿Busca un horno de crisol fiable para sus necesidades de fundición de metales?
No busque más: ¡KINTEK!
Nuestros hornos de crisol están diseñados para manipular metales con puntos de fusión bajos como el latón, el bronce y el aluminio.
Con un crisol resistente al calor hecho de grafito, arcilla o cerámica, nuestros hornos garantizan una fusión eficaz y precisa.
Tanto si necesita cambios frecuentes de aleación como paradas prolongadas, nuestros hornos flexibles pueden adaptarse a sus necesidades.
Elija entre diversas opciones de combustible, como gas natural, aceite, resistencia eléctrica o inducción eléctrica.
Para instalaciones de mayor capacidad, también ofrecemos fusores de reverbero, hornos de solera seca y fusores "Stack".
Confíe en KINTEK para todas sus necesidades de hornos de fundición de metales. Póngase en contacto con nosotros hoy mismo.