Conocimiento ¿Qué metales pueden unirse mediante soldadura fuerte? 7 puntos clave que debe conocer
Avatar del autor

Equipo técnico · Kintek Solution

Actualizado hace 1 mes

¿Qué metales pueden unirse mediante soldadura fuerte? 7 puntos clave que debe conocer

La soldadura fuerte es una técnica de unión de piezas metálicas.

Utiliza un metal con un punto de fusión inferior al de los materiales que se van a unir.

Técnicamente, se considera soldadura fuerte si el metal utilizado funde a más de 450°C; en caso contrario, se trata de soldadura blanda.

En la soldadura fuerte en horno, todo el conjunto se calienta a una temperatura en la que la aleación de soldadura fuerte se funde y fluye hacia la unión.

Al enfriarse, la aleación se solidifica, creando una unión resistente.

¿Qué metales pueden unirse mediante soldadura fuerte? 7 puntos clave que debe conocer

¿Qué metales pueden unirse mediante soldadura fuerte? 7 puntos clave que debe conocer

1. Amplia gama de materiales

Casi cualquier metal o cerámica puede unirse mediante soldadura fuerte.

La aleación de soldadura fuerte debe humedecer eficazmente las dos superficies que se van a unir.

El óxido debe eliminarse de las superficies metálicas para conseguir la humectación, lo que suele hacerse con un fundente.

En los procesos a presión atmosférica, se suele utilizar hidrógeno para reducir el óxido, mientras que la soldadura fuerte en vacío se basa en el propio vacío.

En el caso de la cerámica y ciertos metales, se necesita una aleación de soldadura reactiva que se disuelva o reaccione con la superficie para que se produzca la humectación.

2. Métodos específicos

El método específico de soldadura fuerte depende de los materiales que se unan y del tipo de horno utilizado.

Por ejemplo, el acero dulce soldado con cobre puede procesarse en un horno de cinta de malla utilizando una pasta de cobre en una atmósfera generada endotérmicamente.

El cobre soldado con plata puede procesarse en un horno de vacío utilizando una lámina de aleación de cobre/plata.

Otro ejemplo común es la soldadura fuerte de intercambiadores de calor de aluminio en un horno de cinta de malla, en el que la aleación de soldadura fuerte se adhiere con rodillo a finas láminas de aluminio.

3. Selección de una aleación de soldadura fuerte

Al seleccionar una aleación de soldadura fuerte, debe tenerse en cuenta la forma de introducirla en la unión y su disponibilidad comercial.

Los metales dúctiles, como las aleaciones de cobre, plata y oro, están disponibles en diversas formas, como alambre, cuña, chapa y polvo.

Por otro lado, las aleaciones de níquel para soldadura fuerte son frágiles y suelen suministrarse en forma de polvo mezclado con aglutinantes para formar una pasta.

El diseño de la unión también influye en la forma preferida de la aleación de soldadura fuerte, siendo a menudo necesaria la precolocación para uniones gruesas.

4. Materiales aplicables

La soldadura fuerte puede aplicarse a una amplia gama de materiales.

Entre ellos se incluyen el acero dulce, el acero inoxidable, el hierro fundido, el níquel, el aluminio, el cobre, el latón, el bronce, la cerámica, el magnesio y el titanio.

Sus aplicaciones son amplias e incluyen carcasas metálicas, conjuntos electromecánicos, accesorios de tuberías, accesorios de fontanería, componentes de motores de automóviles y componentes de sistemas de calefacción, ventilación y aire acondicionado.

5. Ventajas sobre la soldadura

En comparación con la soldadura, la soldadura fuerte tiene varias ventajas.

Puede unir metales distintos, lo que la hace adecuada para diversas aplicaciones.

Además, la soldadura fuerte es adecuada para proyectos de alta producción, ofrece uniones fuertes y funciona bien con metales gruesos y finos.

6. Versatilidad y eficacia

En general, la soldadura fuerte es una técnica de unión versátil y eficaz para una amplia gama de metales y cerámicas.

Su larga historia y su extendido uso industrial dan fe de su fiabilidad y eficacia a la hora de crear uniones fuertes y duraderas.

7. Aplicaciones industriales

La soldadura fuerte se utiliza en diversas aplicaciones industriales.

Entre ellas se incluyen carcasas metálicas, conjuntos electromecánicos, accesorios de tuberías, accesorios de fontanería, componentes de motores de automoción y componentes de sistemas de calefacción, ventilación y aire acondicionado.

Siga explorando, consulte a nuestros expertos

¿Busca equipos de soldadura fuerte de alta calidad para unir metales y cerámica?

No busque más: ¡KINTEK!

Nuestra amplia gama de soluciones de soldadura fuerte está diseñada para satisfacer las necesidades específicas de su aplicación.

Desde latón y cobre hasta acero inoxidable y cerámica, nuestros equipos garantizan el éxito de la soldadura fuerte eliminando el óxido y asegurando la humectación.

Confíe en KINTEK para todas sus necesidades de soldadura fuerte. Póngase en contacto con nosotros hoy mismo.

Productos relacionados

Horno de soldadura al vacío

Horno de soldadura al vacío

Un horno de soldadura fuerte al vacío es un tipo de horno industrial que se utiliza para soldadura fuerte, un proceso de trabajo de metales que une dos piezas de metal utilizando un metal de aportación que se funde a una temperatura más baja que los metales base. Los hornos de soldadura fuerte al vacío se utilizan normalmente para aplicaciones de alta calidad donde se requiere una unión fuerte y limpia.

Horno de arco al vacío

Horno de arco al vacío

Descubra el poder del horno de arco al vacío para fundir metales activos y refractarios. Alta velocidad, notable efecto desgasificador y libre de contaminación. ¡Aprende más ahora!

Horno de sinterización de alambre de molibdeno al vacío

Horno de sinterización de alambre de molibdeno al vacío

Un horno de sinterización de alambre de molibdeno al vacío es una estructura vertical o de dormitorio, adecuada para retirar, soldar, sinterizar y desgasificar materiales metálicos en condiciones de alto vacío y alta temperatura. También es adecuado para el tratamiento de deshidroxilación de materiales de cuarzo.

Electrodo de platino de hoja de platino

Electrodo de platino de hoja de platino

La lámina de platino está compuesta de platino, que también es uno de los metales refractarios. Es blando y se puede forjar, enrollar y estirar en varillas, alambres, placas, tubos y alambres.

Alambre de tungsteno evaporado térmicamente

Alambre de tungsteno evaporado térmicamente

Tiene un alto punto de fusión, conductividad térmica y eléctrica y resistencia a la corrosión. Es un material valioso para alta temperatura, vacío y otras industrias.

Compuesto cerámico-conductor de nitruro de boro (BN)

Compuesto cerámico-conductor de nitruro de boro (BN)

Debido a las características del propio nitruro de boro, la constante dieléctrica y la pérdida dieléctrica son muy pequeñas, por lo que es un material aislante eléctrico ideal.

Recubrimiento de evaporación por haz de electrones Crisol de tungsteno / Crisol de molibdeno

Recubrimiento de evaporación por haz de electrones Crisol de tungsteno / Crisol de molibdeno

Los crisoles de tungsteno y molibdeno se utilizan comúnmente en los procesos de evaporación por haz de electrones debido a sus excelentes propiedades térmicas y mecánicas.

Piezas de cerámica de nitruro de boro (BN)

Piezas de cerámica de nitruro de boro (BN)

El nitruro de boro ((BN) es un compuesto con alto punto de fusión, alta dureza, alta conductividad térmica y alta resistividad eléctrica. Su estructura cristalina es similar al grafeno y más dura que el diamante.

Procesamiento de piezas de forma especial de alúmina y zirconio Placas de cerámica hechas a medida

Procesamiento de piezas de forma especial de alúmina y zirconio Placas de cerámica hechas a medida

Las cerámicas de alúmina tienen buena conductividad eléctrica, resistencia mecánica y resistencia a altas temperaturas, mientras que las cerámicas de zirconio son conocidas por su alta resistencia y tenacidad y son ampliamente utilizadas.

Piezas personalizadas de cerámica de nitruro de boro (BN)

Piezas personalizadas de cerámica de nitruro de boro (BN)

Las cerámicas de nitruro de boro (BN) pueden tener diferentes formas, por lo que pueden fabricarse para generar alta temperatura, alta presión, aislamiento y disipación de calor para evitar la radiación de neutrones.

Placa de cerámica de nitruro de boro (BN)

Placa de cerámica de nitruro de boro (BN)

Las placas de cerámica de nitruro de boro (BN) no utilizan agua de aluminio para humedecer y pueden proporcionar una protección integral para la superficie de los materiales que entran en contacto directo con el aluminio fundido, el magnesio, las aleaciones de zinc y su escoria.

Horno de fusión por inducción en vacío Horno de fusión de arco

Horno de fusión por inducción en vacío Horno de fusión de arco

Obtenga una composición precisa de las aleaciones con nuestro horno de fusión por inducción en vacío. Ideal para las industrias aeroespacial, de energía nuclear y electrónica. Haga su pedido ahora para fundir y colar metales y aleaciones de forma eficaz.

Blanco de pulverización catódica de boro (B) de alta pureza/polvo/alambre/bloque/gránulo

Blanco de pulverización catódica de boro (B) de alta pureza/polvo/alambre/bloque/gránulo

Obtenga materiales de boro (B) asequibles adaptados a las necesidades específicas de su laboratorio. Nuestros productos van desde objetivos de pulverización catódica hasta polvos de impresión 3D, cilindros, partículas y más. Póngase en contacto con nosotros hoy.

Horno de prensado en caliente de tubos al vacío

Horno de prensado en caliente de tubos al vacío

Reduzca la presión de conformado y acorte el tiempo de sinterización con el Horno de Prensado en Caliente con Tubo de Vacío para materiales de alta densidad y grano fino. Ideal para metales refractarios.

Horno de prensado en caliente al vacío

Horno de prensado en caliente al vacío

¡Descubra las ventajas del Horno de Prensado en Caliente al Vacío! Fabrique metales y compuestos refractarios densos, cerámica y materiales compuestos a alta temperatura y presión.

Horno de arco de vacío no consumible

Horno de arco de vacío no consumible

Explore los beneficios del horno de arco al vacío no consumible con electrodos de alto punto de fusión. Pequeño, fácil de operar y ecológico. Ideal para investigaciones de laboratorio sobre metales refractarios y carburos.

Horno de fusión por levitación al vacío

Horno de fusión por levitación al vacío

Experimente una fusión precisa con nuestro horno de fusión por levitación al vacío. Ideal para metales o aleaciones de alto punto de fusión, con tecnología avanzada para una fundición efectiva. Ordene ahora para obtener resultados de alta calidad.


Deja tu mensaje