La soldadura fuerte es una técnica de unión utilizada para unir piezas metálicas utilizando un metal con un punto de fusión inferior al de los materiales que se van a unir. Técnicamente se considera soldadura fuerte si el metal utilizado funde por encima de 450oC; en caso contrario, se trata de soldadura blanda. En la soldadura fuerte en horno, todo el conjunto se calienta a una temperatura en la que la aleación de soldadura fuerte se funde y fluye hacia la unión. Al enfriarse, la aleación se solidifica, creando una unión resistente.
Se puede soldar casi cualquier metal o cerámica siempre que la aleación moje eficazmente las dos superficies que se van a unir. El óxido debe eliminarse de las superficies metálicas para lograr la humectación, lo que suele hacerse con un fundente. En los procesos a presión atmosférica, se suele utilizar hidrógeno para reducir el óxido, mientras que la soldadura fuerte en vacío se basa en el propio vacío. En el caso de la cerámica y algunos metales, se necesita una aleación de soldadura reactiva que se disuelva o reaccione con la superficie para que se produzca la humectación.
El método específico de soldadura fuerte depende de los materiales que se unan y del tipo de horno utilizado. Por ejemplo, el acero dulce soldado con cobre puede procesarse en un horno de cinta de malla utilizando una pasta de cobre en una atmósfera generada endotérmicamente. Por el contrario, la soldadura fuerte de cobre con plata puede procesarse en un horno de vacío utilizando una lámina de aleación de cobre/plata. Otro ejemplo común es la soldadura fuerte de intercambiadores de calor de aluminio en un horno de cinta de malla, en el que la aleación de soldadura fuerte se adhiere con rodillo a finas láminas de aluminio.
Al seleccionar una aleación de soldadura fuerte, hay que tener en cuenta la forma de introducción en la unión y su disponibilidad comercial. Los metales dúctiles, como las aleaciones de cobre, plata y oro, están disponibles en diversas formas, como alambre, cuña, chapa y polvo. Por otro lado, las aleaciones de níquel para soldadura fuerte son frágiles y suelen suministrarse en forma de polvo mezclado con aglutinantes para formar una pasta. El diseño de la unión también influye en la forma preferida de la aleación de soldadura fuerte, siendo a menudo necesaria la precolocación para uniones gruesas.
La soldadura fuerte puede aplicarse a una amplia gama de materiales, como acero dulce, acero inoxidable, hierro fundido, níquel, aluminio, cobre, latón, bronce, cerámica, magnesio y titanio. Sus aplicaciones son amplias e incluyen carcasas metálicas, conjuntos electromecánicos, accesorios de tuberías, accesorios de fontanería, componentes de motores de automóviles y componentes de sistemas de calefacción, ventilación y aire acondicionado.
Comparada con la soldadura, la soldadura fuerte tiene varias ventajas. Puede unir metales distintos, lo que la hace adecuada para diversas aplicaciones. Además, la soldadura fuerte es adecuada para proyectos de alta producción, ofrece uniones fuertes y funciona bien con metales gruesos y finos.
En general, la soldadura fuerte es una técnica de unión versátil y eficaz para una amplia gama de metales y cerámicas. Su larga historia y su extendido uso industrial dan fe de su fiabilidad y eficacia a la hora de crear uniones fuertes y duraderas.
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