Los hornos de tratamiento térmico son cruciales para modificar las propiedades mecánicas de metales y aleaciones.
Estas modificaciones se consiguen mediante procesos como el recocido, el temple y el revenido.
Se utilizan varios tipos de hornos, incluidos los hornos discontinuos y continuos.
La elección del horno depende de los requisitos específicos del proceso de tratamiento térmico.
Cada tipo de horno ofrece ventajas únicas en términos de control de temperatura, capacidad y adecuación a diferentes materiales y tamaños de lote.
Explicación de los 4 tipos principales de hornos de tratamiento térmico
Hornos de lotes
Hornos de caja
Los hornos de caja son versátiles y de diseño sencillo.
Son adecuados para una amplia gama de procesos, incluidos el recocido y el revenido.
Caracterizados por su estructura de caja de acero aislada, pueden funcionar a temperaturas de hasta 3100 °F (1700 °C).
Los hornos de caja se clasifican por tamaño, temperatura y productividad en libras por hora.
Hornos de campana
Los hornos de campana se utilizan para procesos por lotes de alta carga, como la sinterización y el secado.
Disponen de una cúpula cerrada y funcionan con electricidad, gas o un sistema de circulación térmica.
Los hornos de campana no son adecuados para lotes pequeños.
Hornos de cuba
Los hornos de cuba están situados a nivel del suelo.
Son ideales para calentar ejes y tubos largos.
Se utilizan principalmente para fundir pequeñas cantidades de metales para fundición y suelen alimentarse con coque.
Hornos continuos
Hornos tubulares rotativos
Los hornos tubulares rotativos utilizan un método de procesamiento continuo.
Los materiales viajan a través de un tubo giratorio, calentados en zonas térmicas.
Este tipo es eficaz para los procesos de tratamiento térmico continuo.
Hornos de solera de rodillos
Los hornos de solera de rodillos son habituales en los procesos de recocido.
Transportan los materiales a través de ellos a una velocidad constante, garantizando un calentamiento uniforme y altas capacidades de rendimiento.
Hornos especializados
Hornos de baño salino
Los hornos de baño salino utilizan sal fundida como medio de calentamiento.
Proporcionan un entorno controlado para mejorar las propiedades del metal.
Son especialmente eficaces para procesos que requieren un control preciso de la temperatura.
Hornos de forja
Los hornos de forja se utilizan en talleres de forja en rueda para el tratamiento térmico de lingotes y palanquillas.
Estos hornos incluyen hornos de solera giratoria continua y hornos de campana o de cámara de tipo discontinuo.
Cada tipo de horno ofrece ventajas específicas y se elige en función de las necesidades concretas del proceso de tratamiento térmico.
Comprender estas opciones ayuda a seleccionar el horno más adecuado para lograr resultados óptimos en el tratamiento de metales.
Siga explorando, consulte a nuestros expertos
Descubra hoy mismo la solución de tratamiento térmico perfecta para sus materiales con la variada gama de hornos de KINTEK SOLUTION.
Desde hornos de caja compactos hasta potentes sistemas de solera de rodillos, nuestras opciones a medida garantizan el control de la temperatura, la capacidad y la precisión.
No se conforme con menos: póngase en contacto con nosotros ahora para encontrar el horno que elevará su proceso de tratamiento de metales a nuevas cotas.
Sólo tiene que llamarnos para obtener unos resultados óptimos.