La pirólisis es un proceso que puede convertir la mayoría de los tipos de plástico en aceite, gas y carbón.
Sin embargo, el PVC y el PET son excepciones y no pueden utilizarse para este proceso.
Plásticos como PP, PE, PS, ABS y diversas formas de plásticos mixtos y puros pueden someterse a pirólisis con rendimientos de aceite variables.
El proceso implica la descomposición térmica de estos plásticos en ausencia de oxígeno.
¿Qué tipos de plástico pueden utilizarse para la pirólisis? (Explicación de los 4 tipos principales)
1. PP (Polipropileno), PE (Polietileno) y PS (Poliestireno)
Estos plásticos tienen un alto rendimiento de aceite, a menudo superior al 90% cuando se procesan mediante pirólisis.
Se encuentran comúnmente en envases, contenedores y cubiertos desechables.
2. ABS (Acrilonitrilo Butadieno Estireno)
Este plástico tiene un rendimiento de aceite superior al 40% y se utiliza en productos como equipos electrónicos, piezas de automóviles y juguetes.
3. Plásticos mezclados y puros
Varios tipos de residuos plásticos, como las láminas de plástico blanco, las bolsas de fideos instantáneos, los logotipos de plástico y la basura doméstica de plástico, pueden pirolizarse.
Su rendimiento en aceite oscila entre el 20% y el 70%, dependiendo del tipo y la pureza del plástico.
4. Fundas de plástico para cables y bolsas de plástico
Estos materiales también se someten a pirólisis, con rendimientos en torno al 80% y 30%, respectivamente.
El proceso de pirólisis
La pirólisis es un proceso de descomposición térmica que se produce en ausencia de oxígeno.
El proceso consiste en calentar los residuos plásticos a una temperatura elevada (normalmente entre 300°C y 900°C).
Esto rompe las cadenas de polímeros en moléculas más pequeñas.
El resultado es la producción de aceite, gas y un residuo sólido (carbón).
El aceite producido puede destilarse y purificarse para utilizarlo como combustible o materia prima en la producción química.
Tecnologías y economía
La eficiencia y la distribución del producto de la pirólisis dependen de varios factores.
Entre ellos se incluyen el tipo de pirólisis (rápida, lenta o gasificación), la temperatura, el tiempo de residencia, el pretratamiento de la alimentación y el equipo utilizado.
La pirólisis rápida está optimizada para obtener la máxima producción de aceite líquido, mientras que la lenta produce más carbón.
Siga explorando, consulte a nuestros expertos
¡Descubra el infinito potencial de los residuos plásticos con KINTEK SOLUTION!
Nuestros avanzados sistemas de pirólisis están diseñados para transformar la mayoría de los plásticos -excluidos el PVC y el PET- en aceite y gas.
Esto contribuye a una gestión sostenible de los residuos y a la recuperación de recursos.
Confíe en nuestras tecnologías innovadoras para un futuro más ecológico y únase hoy mismo a la vanguardia de las soluciones de economía circular.
Obtenga más información sobre nuestras soluciones de pirólisis de alto rendimiento y descubra cómo puede tener un impacto positivo con KINTEK SOLUTION.
Póngase en contacto con nosotros
