Los hornos de inducción funcionan según los principios de la inducción electromagnética y el efecto Joule. Estos hornos son herramientas esenciales para fundir metales de forma eficiente y eficaz.
Explicación de 5 puntos clave
1. Componentes básicos de un horno de inducción
Un horno de inducción consta de tres componentes principales: una fuente de alimentación, una bobina de inducción y un crisol fabricado con materiales refractarios. El crisol contiene la carga metálica, que actúa como el devanado secundario de un transformador.
2. Inducción electromagnética
Cuando la bobina de inducción se conecta a una fuente de alimentación de corriente alterna, genera un campo magnético alterno. Este campo magnético induce una fuerza electromotriz en la carga metálica, lo que conduce a la generación de corrientes parásitas dentro de la carga.
3. Efecto Joule
Las corrientes inducidas fluyen a través de la resistencia eléctrica de la carga metálica. Este flujo de corriente a través de la resistencia genera calor, conocido como calentamiento Joule. El calor generado es suficiente para fundir la carga metálica.
4. Histéresis magnética (en materiales ferromagnéticos)
En materiales como el hierro, el campo magnético no sólo induce corrientes de Foucault, sino que también provoca la inversión de los dipolos magnéticos moleculares. Este proceso de inversión genera calor adicional, contribuyendo al calentamiento global del material.
5. Material y funcionamiento del crisol
El crisol puede fabricarse con materiales no conductores, como la cerámica, o conductores, como el grafito. Durante el funcionamiento, el horno de inducción utiliza una potente corriente alterna que fluye a través de una bobina de alambre de cobre que rodea un crisol no conductor. Esta configuración garantiza que el campo magnético penetre en el metal, induciendo corrientes de Foucault que calientan el metal mediante calentamiento Joule.
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