Un horno de cinta, concretamente un horno de cinta de malla, es un equipo versátil y eficaz diseñado para procesos de tratamiento térmico de gran volumen.
Es especialmente adecuado para tratar componentes conformados, forjados y mecanizados que requieren una manipulación cuidadosa para evitar daños.
Los hornos de cinta de malla están equipados para minimizar el riesgo de contaminación y mezcla de componentes durante el proceso.
Estos hornos son capaces de manejar una amplia gama de capacidades, desde 45 kg/h hasta 3.175 kg/h, lo que los convierte en la opción preferida de los fabricantes que buscan una alta rentabilidad de la inversión.
5 Características clave de los hornos de cinta de malla
1. 1. Diseño y capacidad
Los hornos de cinta de malla están prediseñados en dimensiones estándar para capacidades nominales de 200 kg a 500 kg por hora, lo que garantiza una producción, entrega e instalación óptimas.
Las capacidades personalizadas se pueden acomodar bajo petición especial, lo que permite flexibilidad para satisfacer las necesidades específicas de producción.
2. Métodos de calentamiento
Especificación eléctrica: Los hornos con calentamiento eléctrico están equipados con elementos calefactores reemplazables accesibles desde el exterior, lo que facilita el mantenimiento y las reparaciones.
Especificación de gas: Los hornos con calefacción de gas utilizan tubos radiantes de aleación y un sistema de combustión de gas, proporcionando un método de calentamiento alternativo.
3. Mufla del horno y mezcladores de atmósfera
La mufla del horno está soportada en toda su longitud por soportes cerámicos especiales, lo que garantiza una larga vida útil confirmada por cálculos numéricos.
Los mezcladores de atmósfera están diseñados para garantizar una excelente distribución de la temperatura y la atmósfera, mejorando la uniformidad del proceso de tratamiento térmico.
4. Transmisión por correa y automatización
El sistema de transmisión por correa permite la sincronización total de la velocidad de la correa, que puede ajustarse dentro de un amplio rango, garantizando la flexibilidad en los tiempos del ciclo de tratamiento.
Todo el funcionamiento de la línea tecnológica está totalmente automatizado y supervisado, y sólo la carga y descarga de piezas requiere intervención manual.
5. Procesos adecuados
Los hornos de cinta de malla son ideales para una gran variedad de procesos de tratamiento térmico, como el temple neutro, el austemplado martensítico, el austemplado austenítico, el carburizado superficial, la carbonitruración, la recarburación, la normalización y el revenido.
Estos procesos a menudo implican múltiples pasos, como calentar el producto a la temperatura de austenitización en una atmósfera controlada y después enfriarlo para inducir cambios de fase.
Aplicaciones
Los hornos de cinta de malla se utilizan para procesar una amplia gama de piezas pequeñas, como tornillos, tuercas, pernos y otros elementos de fijación.
Son especialmente adecuados para el temple en atmósfera controlada, la carbonitruración y la cementación en la gama de temperaturas de 840°C a 955°C.
En resumen, un horno de cinta, concretamente un horno de cinta de malla, es un equipo muy eficaz y versátil diseñado para procesos de tratamiento térmico de gran volumen.
Su diseño permite flexibilidad de capacidad, múltiples métodos de calentamiento y automatización, lo que lo convierte en una excelente opción para fabricantes de diversas industrias.
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