La soldadura fuerte del acero inoxidable es un proceso utilizado para unir componentes de acero inoxidable.
Consiste en utilizar un metal de aportación con un punto de fusión inferior al del metal base.
El metal de aportación se calienta a una temperatura superior a su punto de fusión pero inferior al punto de fusión del metal base.
Este proceso, conocido como soldadura fuerte, crea uniones fuertes y resistentes a la corrosión en acero inoxidable.
5 puntos clave para entender qué es la soldadura fuerte del acero inoxidable
1. Tipos de acero inoxidable aptos para la soldadura fuerte
La mayoría de los tipos de acero inoxidable pueden soldarse, excepto los grados estabilizados con titanio o niobio.
El acero inoxidable se compone principalmente de cromo y otros elementos de aleación.
El contenido de cromo debe ser superior al 12,5% para mantener una buena resistencia a la corrosión y mejorar el potencial del electrodo.
2. Métodos de soldadura fuerte
Soldadura al vacío: Este método es particularmente eficaz para mantener la integridad de las propiedades del acero inoxidable.
Calentamiento por llama, inducción u horno: Estos métodos se utilizan para calentar el metal de aportación hasta su punto de fusión sin fundir el acero inoxidable base.
El horno utilizado debe tener un control preciso de la temperatura para garantizar que la temperatura de soldadura fuerte esté dentro del rango óptimo.
3. Desafíos de la soldadura fuerte del acero inoxidable
Películas de óxido: La presencia de películas de óxido en la superficie del acero inoxidable puede afectar a la humectabilidad y propagación del metal de aportación.
Estos óxidos, especialmente los de cromo y titanio, son estables y difíciles de eliminar, lo que supone un reto para conseguir una buena unión por soldadura fuerte.
Agrietamiento por tensión: El acero inoxidable austenítico es propenso al agrietamiento por tensiones durante la soldadura fuerte, especialmente cuando se utilizan metales de aportación de cobre-cinc.
Para mitigarlo, se recomienda el recocido de alivio de tensiones antes de la soldadura fuerte, y es crucial un calentamiento uniforme durante el proceso.
4. Metales de aportación y técnicas
La elección del metal de aportación y la técnica de soldadura fuerte son fundamentales.
Antes de la soldadura fuerte, es necesario limpiar a fondo para eliminar cualquier película de grasa o aceite.
El metal de aportación debe ser compatible con el acero inoxidable para garantizar una unión fuerte y resistente a la corrosión.
5. Control de la temperatura
La temperatura de soldadura debe controlarse cuidadosamente para que coincida con el régimen de tratamiento térmico del acero inoxidable.
Esto es especialmente importante en los aceros inoxidables martensíticos y de endurecimiento por precipitación, para conseguir unas propiedades mecánicas óptimas.
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